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15 EXAConnecT UserMan | Users Manual | 4.56 MiB | October 12 2013 | |||
1 2 | Cover Letter(s) | October 12 2013 | ||||||
1 2 | Cover Letter(s) | October 12 2013 | ||||||
1 2 | ID Label/Location Info | October 12 2013 | ||||||
1 2 | ID Label/Location Info | October 12 2013 | ||||||
1 2 | External Photos | October 12 2013 | ||||||
1 2 | Internal Photos | October 12 2013 | ||||||
1 2 | Test Setup Photos | October 12 2013 | ||||||
1 2 | Test Report | October 12 2013 | ||||||
1 2 | Test Report | October 12 2013 | ||||||
1 2 | Operational Description | October 12 2013 | ||||||
1 2 | RF Exposure Info | October 12 2013 |
1 2 | 15 EXAConnecT UserMan | Users Manual | 4.56 MiB | October 12 2013 |
OBJ_BUCH-816-001.book Page 1 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Robert Bosch GmbH Power Tools Division 70745 Leinfelden-Echterdingen Germany www.boschproductiontools.com 3 609 929 C48 (2013.xx) PS / ## UNI EXAConnecT II + I/O-Module II Istruzioni originali de Originalbetriebsanleitung en Original instructions fr Notice originale es Manual original pt Manual original it nl Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing da Original brugsanvisning sv Bruksanvisning i original no Original driftsinstruks fi el tr pl cs Alkuperiset ohjeet Orijinal iletme talimat Instrukcja oryginalna Pvodn nvod k pouvn sk Pvodn nvod na pouitie hu Eredeti hasznlati utasts ru -
uk kk Instruciuni originale ro bg mk sr Originalno uputstvo za rad sl hr Originalne upute za rad et Alguprane kasutusjuhend Izvirna navodila lv Instrukcijas oriinlvalod lt Originali instrukcija cn tw ko th id Petunjuk-Petunjuk untuk Penggunaan Orisinal
vi Bn gc hng dn s dng ar fa OBJ_BUCH-816-001.book Page 2 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 2 |
Deutsch . Seite 10 English . Page 25 Franais . Page XX Espaol . Pgina XX Portugus. Pgina XX Italiano . Pagina XX Nederlands . Pagina XX Dansk . Side XX Svenska . Sida XX Norsk . Side XX Suomi. Sivu XX
. XX Trke . Sayfa XX Polski . Strona XX esky . Strana XX Slovensky. Strana XX Magyar . Oldal XX
. XX
. XX
. XX Romn . Pagina XX
. XX
. XX Srpski. Strana XX Slovensko . Stran XX Hrvatski . Stranica XX Eesti . Leheklg XX Latvieu . Lappuse XX Lietuvikai . Puslapis XX
. XX
. XX
. XX
. XX Bahasa Indonesia . Halaman XX Ting Vit . Trang XX XX XX
. 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 3 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 2 5 4 3 2 2 0 602 491 003 33 28 32 31 30 29 28 0 602 491 004
| 3 1 27 6 7 2 8 2 34 28 35 28 Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 4 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 4 |
20 21 5 4 3 18 19 6 16 17 9 15 14 13 12 11 10 9 0 602 491 003 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 5 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM
| 5 34
D T
D T
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D R D N G
Y O 1
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A 1 I
B 1 I D N G
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A 2 I
B 2 I D N G V 0 3
9
33 32 31 29 30 ON 1 2 1 N 2 N I I D N G 3 N 4 N I I D N G 5 N 6 N I I D N G 7 N 8 N I I D N G 9 N I 0 1 N I D N G 1 1 N I 2 1 N I D N G 3 1 N I 4 1 N I D N G 5 1 N I 6 1 N I D N G 1 T U O 2 T U O D N G 3 T U O 4 T U O D N G 5 T U O 6 T U O D N G 7 T U O 8 T U O D N G 9 T U O 0 1 T U O D N G 1 1 T U O 2 1 T U O D N G 3 1 T U O 4 1 T U O D N G 5 1 T U O 6 1 T U O D N G 36 34 0 602 491 004 Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 6 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 6 |
A 2 C 24 E 2 7 8 2 2 B 8 9 22 M4 x 20 2 2 19 D 12 11 23 Pin 1 Pin 8 13 25 11 12 PG PG PG
D T
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D R D N G
Y Y O O 1 1
Z Z O O 1 1
A A 1 1 I I
B B 1 1 I I D D N N G G
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B 2 I D N G V 0 3
9
26 ON 1 2 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools D D D D 0D 2D34D56D12D34D56D78D9 0 D 12 D OBJ_BUCH-816-001.book Page 7 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM
| 7 F G 1 EXAConnecT RS422 1 RS422 2 GND 1 RS422 2 RS422 26 1 RS422 2 RS422 I/O-Module I/O-Module 26 27 H 27 GND 27 V 0 3
9
D N G 1 N I 2 N I D N G 3 N I 4 N I D N G
. 1 T U O 2 T U O D N G 3 T U O 4 T U O D . N G 24V DC 24V DC
1 T U O
1 T U O
2 T U O
2 T U O SPS 37
1 N I
1 N I
2 N I
2 N I 38 SPS Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 8 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 8 |
I 40 39 K 43 44 45 46 M 15 J L N 41 RS422 RS232/USB 16 47 42 21 20 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 9 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM O 49 48 P
| 9 17 Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 10 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Verwenden Sie Schraubsystem, Zubehr, Einsatzwerk-
zeuge usw. entsprechend diesen Anweisungen. Be-
rcksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und die auszufhrende Ttigkeit. Der Gebrauch von Schraubsystemen fr andere als die vorgesehenen Anwen-
dungen kann zu gefhrlichen Situationen fhren. Sicherheitshinweise fr Basisstationen und Er-
weiterungsmodule GEFAHR! Achten Sie darauf, dass die Basisstation und das I/O-Module nicht an die Stromversorgung ange-
schlossen ist, bevor Sie sie ffnen. Die Basisstation muss komplett spannungsfrei sein, da sonst die Gefahr ei-
nes elektrischen Schlages besteht. Halten Sie die Basisstation und das I/O-Module von Re-
gen oder Nsse fern. Das Eindringen von Regen oder Ns-
se in die Basisstation oder das I/O-Module erhht das Risi-
ko eines elektrischen Schlages. Halten Sie die Basisstation und das I/O-Module sauber. Durch Verschmutzung besteht die Gefahr eines elektri-
schen Schlages. berprfen Sie vor jeder Benutzung Basisstation, I/O-
Module, Kabel und Stecker. Benutzen Sie die Basissta-
tion und das I/O-Module nicht, sobald Sie Schden fest-
stellen. Lassen Sie sie nur von qualifiziertem Fachper-
sonal und nur mit Original-Ersatzteilen reparieren. Beschdigte Basisstationen, I/O-Modules, Kabel und Ste-
cker erhhen das Risiko eines elektrischen Schlages. Der Anschluss der Basisstation EXAConnecT und der externen Gerte (Personal Computer, I/O-Module, Sig-
nallampe, Scanner, etc.) darf aufgrund der Komplexi-
tt der elektrischen Schaltungen nur von in der Elektro-/Informationstechnik geschultem Personal durchgefhrt werden. Ansonsten ist die Sicherheit der Bedienperson und der Gerte nicht gewhrleistet. Lesen und beachten Sie strikt die Sicherheits- und Ar-
beitshinweise in der Betriebsanleitung der von Ihnen verwendeten Schrauber BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT. 10 | Deutsch Deutsch Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versumnisse bei der Ein-
haltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen knnen elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen. Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen fr die Zukunft auf. Der in den Sicherheitshinweisen verwendete Begriff Elektro-
werkzeug bezieht sich auf netzbetriebene Elektrowerkzeuge
(mit Netzkabel) und auf akkubetriebene Elektrowerkzeuge
(ohne Netzkabel). Arbeitsplatzsicherheit Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und aufge-
rumt. Unordnung und unbeleuchtete Arbeitsbereiche knnen zu Unfllen fhren. Arbeiten sie mit dem Schraubsystem Basisstation EXAConnecT, I/O-Module und Industrie-Akkuschrau-
ber BT-EXACT/ BT-ANGLE EXACT nicht in explosions-
gefhrdeter Umgebung, in der sich brennbare Flssig-
keiten, Gase oder Stube befinden. Elektrowerkzeuge erzeugen Funken, die den Staub oder die Dmpfe entzn-
den knnen. Elektrische Sicherheit Vermeiden Sie Krperkontakt mit geerdeten Oberfl-
chen wie von Rohren, Heizungen, Herden und Khl-
schrnken. Es besteht ein erhhtes Risiko durch elektri-
schen Schlag, wenn Ihr Krper geerdet ist. Zweckentfremden Sie das Kabel nicht, um die Basissta-
tion, das I/O-Module oder das Elektrowerkzeug zu tra-
gen, aufzuhngen oder um den Stecker aus der Steck-
dose zu ziehen. Halten Sie das Kabel fern von Hitze, l, scharfen Kanten oder sich bewegenden Gerteteilen. Beschdigte oder verwickelte Kabel erhhen das Risiko ei-
nes elektrischen Schlages. Sicherheit von Personen Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit mit einem Schraubsystem. Benutzen Sie kein Schraubsystem, wenn Sie mde sind oder unter dem Einfluss von Dro-
gen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Schraubsystems kann zu ernsthaften Verletzungen fhren. Verwendung und Behandlung des Schraubsystems Bewahren Sie unbenutzte Schraubsysteme auerhalb der Reichweite von Kindern auf. Lassen Sie Personen das Schraubsystem nicht benutzen, die mit diesem nicht vertraut sind oder diese Anweisungen nicht gele-
sen haben. Schraubsysteme sind gefhrlich, wenn sie von unerfahrenen Personen benutzt werden. 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 11 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Deutsch | 11 Produkt- und Leistungsbeschreibung Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und An-
weisungen. Versumnisse bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen knnen elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen. Bestimmungsgemer Gebrauch Das Bosch Schraubsystem BT-EXACT/ BT-ANGLE EXACT und EXAConnecT ist bestimmt zum Eindrehen und Lsen von Schrauben sowie zum Anziehen und Lsen von Muttern im an-
gegebenen Abmessungs- und Leistungsbereich. Es ist nicht bestimmt zum Dokumentieren von Drehmoment oder Dreh-
winkel einer Verschraubung. Das i.O.- bzw. n.i.O.-Signal resultiert ausschlielich aus ei-
nem Abschaltsignal der mechanischen Abschaltkupplung, die entsprechend kalibriert sein muss und stndige Nachprfung erfordert. Dieses i.O.- bzw. n.i.O.-Signal lsst keine Rck-
schlsse auf die Verschraubungsqualitt zu. Diese Signale knnen mit der Basisstation EXAConnecT und deren Software ausgewertet und dokumentiert werden. Eine nderung der Hard- und/oder Software oder der Anschluss von Zusatzhardware schliet eine Haftung der Robert Bosch GmbH grundstzlich aus. Lnderspezifische Hinweise Europische Gemeinschaft Dieses Schraubsystem darf in allen Lndern der Europi-
schen Gemeinschaft verwendet werden. In Frankreich wird die Verwendung von Bluetooth nur geduldet. Bitte erkundi-
gen Sie sich nach den Bestimmungen des Einsatzgebietes. Nordamerika Die Basisstation wurde geprft und erfllt die Grenzwerte fr ein Digitalgert der Klasse A gem Teil 15 der Richtlinien der amerikanischen Bundesbehrde fr das Fernmeldewesen
(Federal Communications Commission). Diese Grenzwerte stellen einen angemessenen Schutz gegen schdliche Funk-
strungen sicher, wenn die Basisstation im gewerblichen Be-
reich eingesetzt wird. Die Basisstation erzeugt, verwendet und kann Funkfrequenzenergie ausstrahlen, die bei nicht der Anleitung des Herstellers entsprechender Installation und Verwendung der Basisstation Strungen des Funkempfangs verursachen kann. Der Betrieb dieser Basisstation in einem Wohngebiet verursacht wahrscheinlich schdliche Funkst-
rungen, die die Bedienperson auf eigenen Kosten beseitigen lassen muss. Abgebildete Komponenten Die Nummerierung der abgebildeten Komponenten bezieht sich auf die Darstellungen auf den Grafikseiten. 1 Basisstation EXAConnecT 2 Kreuzschlitzschrauben 3 Grne LED-Anzeige (betriebsbereit) 4 Gelbe LED-Anzeige (Ethernet-Verbindung) 5 Blaue LED-Anzeige (Bluetooth-Verbindung) 6 Display: Anzeige fr Statuscodes 7 Servicedeckel 8 Wartungsdeckel 9 Aussparungen zur Wandbefestigung 10 Dichtungsring 11 Kabelverschraubung (PG 16) 12 Kontermutter Kabelverschraubung 13 Erdungsklemme 14 RS232-Schnittstelle 15 Pufferbatterie 16 DIP-Schalter Basisstation 17 Reset-Taster Basisstation 18 Klemmleiste 19 Anschluss Energieversorgung 20 Knopfzelle fr Echtzeituhr 21 Knopfzellen-Sockel 22 M4-Kreuzschlitzschrauben 23 Netzkabel (3-adrig)*
24 Kunststoffsteg zur Isolation des Anschlusses fr die Energieversorgung von den anderen Anschlssen 25 Netzwerkkabel (Ethernet)*
26 Netzkabel (5-adrig)*
27 Erweiterungsmodul I/O-Module 28 Kreuzschlitzschrauben 29 DIP-Schalter I/O-Module 30 Reset-Taster I/O-Module 31 Rote LED-Anzeige (Fehler) 32 Grne LED-Anzeige (betriebsbereit) 33 RJ45-Schnittstelle (Ethernet) 34 Kabelverschraubung (PG 16) 35 Servicedeckel 36 Dichtungsring Optionale Systemerweiterungen 37 mechanischer Taster/Schalter 38 Signallampe 39 Freigabe-Taster*
40 Kabel des Freigabe-Tasters 41 Schnittstellenwandler 42 Barcode-Scanner (RS232 oder USB) 43 Gelbe Signallampe 44 Blaue Signallampe 45 Grne Signallampe 46 Rote Signallampe 47 Externe Energieversorgung der Signallampe Konfigurationssoftware 48 Symbolfeld Schrauber 49 Registerkarte Seriennummer Schrauber
*Abgebildetes oder beschriebenes Zubehr gehrt nicht zum Standard-Lieferumfang. Das vollstndige Zubehr finden Sie in unserem Zubehrprogramm. Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 12 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 12 | Deutsch Technische Daten Sachnummer Eingangsspannung Eingangsstrom maximal Eingangsfrequenz Gleichstrom-Ausgang Ausgangsspannung Ausgangsstrom maximal Lagertemperatur Betriebstemperatur Relative Luftfeuchte Datenschnittstelle bertragungsreichweite maximal Pufferbatterien Gewicht entsprechend EPTA-Procedu-
re 01/2003 Schutzklasse Schutzart V mA Hz V mA C C
m kg Basisstation EXAConnecT 0 602 491 003 100 240 150 50 60 24 200 20 ... 80 5 70 20 90 frei von Betauung Bluetooth wireless technology Klasse 2 (Spezifikation 1.2) RS422 (2x seriell) RS232 Ethernet (1x) 10,0*
1,5 V (Standard-Mikrozelle AAA) Knopfzelle
(3-V-Lithium-Batterie, CR 2032) Erweiterungsmodul I/O-Module 0 602 491 004 24 200 20 ... 80 5 70 20 90 frei von Betauung RS422 (2x seriell) Ethernet
(1x; mit 2 Anschlussmglichkeiten) 1,0
/I IP 54 (staub- und spritzwasserge-
schtzt) 0,5
/I IP 54 (staub- und spritzwasserge-
schtzt) Bluetooth ist ein eingetragenes Warenzeichen von Bluetooth SIG, Inc. (Special Interest Group). Die Angaben gelten fr eine Nennspannung [U] von 230 V. Bei abweichenden Spannungen und in lnderspezifischen Ausfhrungen knnen diese An-
gaben variieren.
* Die bertragungsreichweite kann durch Umgebungsbedingungen beeinflusst werden. Wnde aus oder mit Metall reduzieren die bertragungsreich-
weite. Konformittserklrung Wir erklren in alleiniger Verantwortung, dass das unter Technische Daten beschriebene Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten bereinstimmt:
IEC 60950-1:2005 + Corr. 1:2006 + A1:2009, EN 300328 V.1.7.1, EN 300328 V.1.8.1:2012.09, EN 301489-1:2008, EN 301489-3:2002 gem den Bestimmungen der Richtlinien 1999/5/EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU. Technische Unterlagen bei:
Robert Bosch GmbH, PT/ETM9, D-70745 Leinfelden-Echterdingen Henk Becker Executive Vice President Engineering Helmut Heinzelmann Head of Product Certification PT/ETM9 05 WARNUNG! Der Betrieb dieser Basisstation kann in ei-
nem Wohngebiet Funkstrungen verursachen. In die-
sem Fall muss der Betreiber der Basisstation angemesse-
ne Manahmen zu deren Beseitigung durchfhren. Robert Bosch GmbH, Power Tools Division D-70745 Leinfelden-Echterdingen Leinfelden, XX.XX.2013 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 13 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Montage Betriebs- und Lagerungsumgebung Die Basisstation sowie das I/O-Module ist ausschlielich fr den gewerblichen Betrieb an geschlossenen Einsatzorten ge-
eignet. Fr ihren einwandfreien Betrieb sollte die zulssige Umgebungstemperatur zwischen 5 C und 70 C (41 F und 158 F) liegen, bei einer zulssigen relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 20 und 90 % frei von Betauung. Systemvoraussetzung Die Basisstation EXAConnecT sowie das I/O-Module werden ohne Kabel ausgeliefert und mssen vor Inbetriebnahme fachgerecht verkabelt werden. Fr die Datenabfrage bentigen Sie zustzlich einen PC mit folgender Software:
Betriebssystem Microsoft Windows XP, Vista, 7 oder 8
(32 und 64 Bit) aktuelle Webbrowser, die Java Runtime Environment
(JRE) ab Version 1.4 untersttzen Java Runtime Environment (JRE) ab Version 1.4 Anschlsse der Basisstation Die Konfiguration Ihres PCs/Systems wird in dieser Betriebs-
anleitung nicht erklrt. Auch zum Anschluss von beispielswei-
se Freigabe-Taster oder Barcode-Scanner erhalten Sie nur Hinweise, die die Basisstation betreffen. Anschlussarbeiten (siehe Bild A) Der Anschluss der Basisstation EXAConnecT und der externen Gerte darf aufgrund der Komplexitt der elektri-
schen Schaltungen nur von in der Elektro-/Informations-
technik geschultem Personal durchgefhrt werden. An-
sonsten ist die Sicherheit der Bedienperson und der Gerte nicht gewhrleistet. GEFAHR! Achten Sie darauf, dass die Basisstation und das I/O-Module nicht an die Stromversorgung ange-
schlossen ist, bevor Sie sie ffnen. Die Basisstation muss komplett spannungsfrei sein, da sonst die Gefahr ei-
nes elektrischen Schlages besteht. Unter dem Wartungsdeckel 8 befindet sich die Klemmleiste 18 zum Anschluss der externen Module. Es stehen Ihnen folgende Anschlsse zur Verfgung:
Netzwerkanschluss (Ethernet) 100MB Serielle Schnittstelle RS422 (COM1) Serielle Schnittstelle RS422 (COM2) Serielle Schnittstelle RS422 (COM3) 24-V-Eingang INPUT (4 Stck) 24-V-Ausgang OUTPUT (4 Stck) Gleichstromausgang PW Deutsch | 13 Unter dem Servicedeckel 7 befinden sich zwei Dip-Schalter 16:
Schalter Beschreibung 1 ON IP-Adresse im Setup EXAConnecT Werkseinstellung: 10.10.10.10 feste IP-Adresse: 10.10.10.10 OFF Zur Zeit nicht belegt. 1 2 Entfernen Sie an der spannungsfreien Basisstation den Wartungsdeckel 8, indem Sie die unteren zwei kleinen Kreuzschlitzschrauben 2 lsen. Entfernen Sie an der spannungsfreien Basisstation den Servicedeckel 7, indem Sie die oberen vier kleinen Kreuz-
schlitzschrauben 2 lsen. Schrauben Sie nach Beendigung der Anschlussarbeiten den Wartungsdeckel 8 oder den Servicedeckel 7 mit den Kreuzschlitzschrauben 2 wieder fest an das Gehuse der Basisstation. Achten Sie bei der Montage von Wartungs- und Servicedeckel darauf, dass der Dichtungsring 36 korrekt in der Vertiefung sitzt, da die Basisstation sonst nicht staub- und feuchteresis-
tent ist. Anschluss der Kabel an die Klemmleiste Die Kabeldurchfhrungen sind geeignet fr Kabel mit einem Durchmesser von 5 10 mm. Achten Sie darauf, dass die Kabel korrekt in die Kabel-
durchfhrung eingelegt sind und die Dichtungen nicht beschdigt sind. Ansonsten kann die Schutzart IP 54 nicht sichergestellt werden. Verschrauben Sie die Kabel der externen Module korrekt und ziehen Sie die Schrauben mit 1,3 Nm an. Wandbefestigung (siehe Bild B) Zur Wandbefestigung der Basisstation bentigen Sie zwei Kreuzschlitzschrauben 22 (M4 x 20; Kopfdurchmesser 8 mm). Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe Anschlussar-
beiten, Seite 13). Fhren Sie die Kreuzschlitzschrauben 22 in die Ausspa-
rung 9 am linken und rechten unteren Rand der Basisstati-
on und schrauben Sie sie damit an die Wand. Befestigen Sie den Wartungsdeckel 8 wieder. Anschluss der Basisstation an die Energieversor-
gung (siehe Bild C) Spannung und Frequenz der Stromquelle mssen mit den An-
gaben auf dem Typenschild der Basisstation bereinstim-
men. Um die Basisstation an die Stromversorgung anzuschlieen, bentigen Sie ein 3-adriges geerdetes Netzkabel (Typ: Kup-
ferschlauchleitung, min. 3 x 0,75 mm2). Das Netzkabel muss mit einem Schutzkontaktstecker verse-
hen sein und den lnder- und kundenspezifischen Anforde-
rungen entsprechen. Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe Anschlussar-
beiten, Seite 13). Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 14 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 14 | Deutsch Lsen Sie die Kontermutter 12 an der rechten Kabelver-
schraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn. Ziehen Sie das steckerlose Kabelende des Netzkabels 23 durch die ffnung der Kabelverschraubung, rechts entlang des Isolierstegs 24 zum Anschluss 19. Schlieen Sie die Phase am Symbol
(Last), den Nulllei-
(Neutral) und die Schutzerde am Symbol ter am Symbol des Anschlusses 19 an. Prfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhr-
zeigersinn wieder fest. Achten Sie stets darauf, dass die Basisstation geerdet ist. Bei einem Steckanschluss stecken Sie den Schutzkontakt-
stecker des Netzkabels 23 in eine Schutzkontaktsteckdose in Nhe der Basisstation. Verwenden Sie kein Verlngerungskabel!
Wenn Sie die Basisstation direkt am Stromnetz anschlieen
(Festanschluss), bentigen Sie ein zustzliches Schaltele-
ment, um die Basisstation bei Bedarf (z.B. Montage- oder Wartungsarbeiten) stromlos zu schalten. Dieser Ein-/Aus-
schalter soll gut zugnglich in Nhe der Basisstation ange-
bracht sein. Anschluss der Basisstation an den PC
(siehe Bild D) Sie knnen die Basisstation EXAConnecT sowohl direkt an Ih-
ren PC anschlieen, als auch an ein firmenspezifisches Netz-
werk. Dafr bentigen Sie Netzwerkkabel mit einem RJ45-
Stecker. Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe Anschlussar-
beiten, Seite 13). Lsen Sie die Kontermutter 12 an der linken Kabelver-
schraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn. Ziehen Sie das steckerlose Kabelende des Netzwerkkabels 25 durch die ffnung der Kabelverschraubung 12 zur Klemmleiste 18. Messen Sie am 8-poligen Stecker, welche Farbe an wel-
chem Pin liegt. Entnehmen Sie der Tabelle (siehe Pin-Belegung der Ethernet-Schnittstelle, Seite 14), welche Adern Sie fr den Anschluss an der Basisstation brauchen, und isolieren Sie die nicht bentigten Adern ab. Schlieen Sie die verbliebenen Adern gem der Tabelle am Netzwerkanschluss 100MB der Klemmleiste 18 an. Schlieen Sie die Abschirmung des Patch-Kabels an die Er-
dungsklemme 13 an. Verwenden Sie die Crossover-Belegung fr den direkten An-
schluss der Basisstation an Ihren PC und die 1:1-Verbindung zum Anschluss an Ihr Firmen-Netzwerk, Ihren Server oder Ih-
ren Netzwerk-Hub. Prfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhr-
zeigersinn wieder fest. Pin-Belegung der Ethernet-Schnittstelle Pin Crossover-
Belegung RD+
RD TD+
TD Farbe der Adern z.B. wei/orange orange wei/grn blau wei/blau grn wei/braun braun 1:1-Anschluss am Netzwerk 1 TD+
2 TD 3 RD+
4 5 6 RD 7 8 Netzwerkanschluss der Basisstation Bei der Installation mssen Sie die Netzwerkparameter fr die Verbindung der Basisstation mit Ihrem Rechner einstel-
len. Stecken Sie den Stecker des Kabels 25 in die Netzan-
schlussbuchse Ihres PCs, wenn Sie bei der Ethernet-Ver-
bindung an der Basisstation die Crossover-Belegung ge-
whlt haben. Bei einem 1:1-Anschluss stecken Sie den Stecker in eine freie Netzwerksteckdose Ihres Firmennetzwerks. Schlieen Sie die Basisstation an die Energieversorgung an (siehe Anschluss der Basisstation an die Energiever-
sorgung, Seite 13). Stellen Sie die Netzwerkparameter ein (siehe Einstellung der Netzwerkparameter, Seite 14). Nach kurzer Zeit blinkt die gelbe LED-Anzeige 4 und auf dem Display 6 erscheinen umlaufende Balken. Nach einigen Se-
kunden zeigt die grne LED-Anzeige 3 durch Dauerlicht an, dass die Basisstation betriebsbereit ist. Einstellung der Netzwerkparameter Die Basisstation wird mit der IP-Adresse 10.10.10.10 gelie-
fert. Diese IP-Adresse sollte in Ihrem Netzwerk nicht mehr verwendet werden. Crossover-Belegung (Basisstation und Stand-Alone-PC) Fr den Datenaustausch zwischen Ihrem PC und der Basissta-
tion muss Ihr PC auf eine statische IP-Adresse eingestellt sein. ffnen Sie in Ihrem Betriebssystem das Eigenschaften-
dialogfeld fr Netzwerkverbindungen. Whlen Sie das Internet-Protokoll (TCP/IP) aus, das der Netzwerkverbindung zur Basisstation zu Grunde liegt. Klicken Sie auf Eigenschaften. Aktivieren Sie die Option Folgende IP-Adresse verwen-
Geben Sie fr die statische IP-Adresse folgende Einstellun-
den. gen in den Feldern ein:
IP-Adresse: 10.10.10.5 Subnetzmaske: 255.255.255.0 Ein einigen Fllen kann es ntig sein, die Basisstation zu rou-
ten. Starten Sie das Fenster Eingabeaufforderung. Geben Sie den Befehl route add 10.10.10.10 10.10.10.5 ein und drcken Sie Enter. 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 15 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Deutsch | 15 ffnen Sie auf Ihrem PC den Webbrowser und geben Sie folgende Adresse ein:
http://10.10.10.10 Nach kurzer Zeit ffnet sich ein Sicherheitzertifikat, das Sie besttigen sollten, um alle Funktionen der Basisstation zur Verfgung zu haben. Das Java Applet wird geladen. Sie haben jetzt Zugriff auf die Basisstation EXAConnecT. Basisstation und Netzwerk ffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein. Die Software wird geladen. Whlen Sie die Registerkarte EXAConnecT. Klicken Sie auf die Schaltflche Setup. Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt. Whlen Sie die Registerkarte TCP/IP Settings. Die Option Get network parameters automatically
(DHCP) ist nicht ausgewhlt. Geben Sie im Eingabefeld IP Address eine freie IP-Adresse im gewnschten Adressbereich ein. Der Standardwert 255.255.255.0 muss in der Regel nicht gendert werden. Geben Sie bei Bedarf im Eingabefeld Default Gateway die IP-Adresse des Gateways ein. Hinweis: Notieren Sie die statische IP-Adresse auf dem EXAConnecT oder in einem Verzeichnis. Bei unbekannter IP-Adresse besteht die Mglichkeit die IP-
Adresse 10.10.10.10 mit Hilfe des DIP-Schalters 16 einzu-
stellen (siehe Anschlussarbeiten, Seite 13). Klicken Sie auf die Schaltflche Apply. Ein Hinweisfenster zum Neustart des Systems wird an-
Starten Sie das System neu (siehe System neu starten gezeigt.
(Reset), Seite 19). Betreiben Sie mehrere EXAConnecT mssen Sie zur eindeuti-
gen Identifikation verschiedene statische IP-Adressen oder verschiedene Namen vergeben. Whlen Sie die Option Get network parameters automa-
Geben Sie im Eingabefeld einen Host-Namen an (Stan-
Starten Sie das System neu (siehe System neu starten tically (DHCP) aus. dardwert: XXXXXXXXX).
(Reset), Seite 19). Sie knnen jetzt die Konfigurationsseite des EXAConnecT durch die Eingabe des Host-Namens in der Adresszeile des Webbrowsers ffnen. Anschluss eines I/O-Modules Das I/O-Module stellt 16 zustzliche digitale Eingnge und 16 zustzliche digitale Ausgnge zur Verfgung, die von der Basisstation ausgewertet bzw. gesteuert werden knnen. Die Eingnge und die Ausgnge verwenden das gleiche Massepotenzial und sind nicht einzeln gegeneinander isoliert. Auf der I/O-Leiste ist je zwei Eingangs- bzw. Ausgangsklem-
men eine Masseklemme (GND) vorgesehen. Alle Masseklem-
men auf smtlichen Klemmleisten haben dasselbe Potenzial. Energieversorgung Die 24-V-Versorgung kann aus der Basisstation erfolgen (24-
V-Power-Ausgang der Basisstation: Klemmleiste 18), wobei zu beachten ist, dass das I/O-Module dann auf dem gleichen Massepotenzial wie die Basisstation liegt. Sollen diese von einander getrennt sein, so ist ein zustzli-
ches externes Netzteil zur Versorgung des I/O-Modules vorzu-
sehen. Die einzige Verbindung zur Basisstation ist dann die in der Basisstation potenzialfrei ausgefhrte RS422-Schnitt-
stelle. Somit bleibt in diesem Fall die Trennung der Massepo-
tenziale der Basisstation und des I/O-Modules erhalten. Die RS422-Schnittstelle erlaubt lange Kabelverbindungen bis zu 1000 m zwischen Basisstation und I/O-Module. Ab 20 m Abstand zur Basisstation sollte das I/O-Module eine separate Stromversorgung bekommen. RS422-Verbindung zur Basisstation (siehe Bild E) Der Anschluss des I/O-Modules an die Basisstation erfolgt ber eine RS422-Schnittstelle. Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe Anschlussar-
beiten, Seite 13). Lsen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren linken Ka-
belverschraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzeiger-
sinn. Ziehen Sie das steckerlose Kabelende eines 5-adrigen Netzkabels 26 durch die ffnung der Kabelverschraubung 12 zur Klemmleiste 18. Die RS422-Schnittstellen sind entsprechend der nachfolgen-
den Tabelle zu verdrahten. EXAConnecT OY+
OZ IA+
IB GND Prfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhr-
zeigersinn wieder fest. I/O-Module 1IA+
1IB 1OY+
1OZ GND Kaskadierung (siehe Bild F) Es knnen auch zwei I/O-Modules kaskadiert werden, um die Anzahl der verfgbaren Ein- und Ausgnge auf 32 zu erhhen. Dazu wird das zweite I/O-Module seinerseits an die freie RS422-Schnittstelle des ersten I/O-Modules angeschlossen. Ausgangsbefehle von der Basisstation fr das 2. I/O-Module werden vom 1. I/O-Module automatisch an das 2. I/O-Module weitergeleitet. Ebenso werden nderungen der Eingangszu-
stnde auf dem 2. I/O-Module vom 1. I/O-Module automa-
tisch an die Basisstation weitergeleitet. Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 16 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 16 | Deutsch 3,2 26,0 V 0,0 1,3 V 2. I/O-Module 1IA+
1IB 1OY+
1OZ GND Die RS422-Schnittstellen sind entsprechend der nachfolgen-
den Tabelle zu verdrahten. 1. I/O-Module 2OY+
2OZ 2IA+
2IB GND Beschaltung der digitalen Eingnge (siehe Bild G) Die digitalen Eingnge sind im I/O-Module mit einer Schutz-
schaltung vor einem Optokoppler-Eingang (Diode) beschal-
tet. Folgende Eingangspannungsbereiche sind zulssig:
HIGH-Signal LOW-Signal Angeschaltet werden knnen passive (z.B. Taster oder Schal-
ter) oder aktive Elemente (z.B. digitale SPS-Ausgnge). Passive Elemente bentigen dafr jedoch eine zustzliche Spannungsquelle. Man kann die notwendige Schaltspannung fr einen Taster oder Schalter auch von der Versorgung des I/O-Modules oder der Basisstation entnehmen, da hier nur ein minimaler Strom fliet. Die Eingnge des I/O-Modules werden alle 50 ms gesampelt. Angelegte Eingangssignale sollten eine Phasendauer von 100 ms daher nicht unterschreiten, um sicher erkannt zu werden. Beschaltung der digitalen Ausgnge (siehe Bild H) Die digitalen Ausgnge des I/O-Modules sind elektronische Leistungsschalter (Power MOSFET) mit geringem On-Wider-
stand (< 0,1 Ohm). Es wird kein Potenzial geliefert, sondern nur nach Masse durchgeschaltet. Die Versorgung der zu schaltenden Gerte ist daher durch externe Spannun-
gen/Netzteile zu gewhrleisten. Die zulssigen Schaltbereiche sind:
Maximale Schaltspannung 28 V 2 A Maximaler Schaltstrom Werden mit den Ausgngen des I/O-Modules digitale Eingn-
ge (mit hohem Innenwiderstand) anderer Gerte beschaltet
(z.B. von einer SPS), muss kein externes Netzteil verwendet werden. Die Schaltspannung kann von der Versorgung des I/O-Modules oder der Basisstation entnommen werden. Bei Leistungsgerten (z.B. Signallampen) sind externe Netz-
teile zwingend erforderlich, weil die Basisstation auf seinem 24-V-Ausgang nur maximal 420 mA liefern kann. Konfiguration der Basisstation fr das I/O-Module ffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein. Die Software wird geladen. Whlen Sie die Registerkarte EXAConnecT. Klicken Sie auf die Schaltflche Setup. Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt. Whlen Sie die Registerkarte COM Port Devices. Ein I/O-Module verbinden:
Whlen Sie im Dropdown Listenfeld Device on COM1 oder im Dropdown Listenfeld Device on COM2 die Option I/O Extensions (1x) aus. Zwei I/O-Module verbinden:
Whlen Sie im Dropdown Listenfeld Device on COM1 oder im Dropdown Listenfeld Device on COM2 die Option I/O Extensions (2x) aus. Klicken Sie auf die Schaltflche COM 1/2 Parameter Se-
tup. Das Fenster Setup COM1/2 wird angezeigt. Geben Sie in den Dropdown Listenfeldern folgende Optio-
nen ein:
Baudrate: 57600 Data Bits: 8 Parity: N Stop Bits: 1 Klicken Sie auf die Schaltflche Save. Klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schalt-
flche OK. Dadurch stehen bei allen angemeldeten Schraubern im Fenster Screwdriver Setup die Registerkarten Screwdriver Settings und Output Settings zur Verf-
gung, um weitere Ein- und Ausgnge einzustellen. Die Bezeichnungen INn oderOUTn stellen die Ein- oder Aus-
gnge des oder der I/O-Modulee dar (n = Nummer des jeweili-
gen Ein-/Ausganges). Anschluss des Freigabe-Tasters (siehe Bild I) Wenn Sie einen BT-Schrauber mit einem Freigabe-Taster sperren oder entsperren wollen (z.B. um eine Verschrau-
bungsserie zu starten), mssen Sie einen Freigabe-Taster an die Basisstation anschlieen. Der Freigabe-Taster 39 kann nur angeschlossen werden, wenn keine speicherprogram-
mierbare Steuerung (SPS) angeschlossen ist. Die Spannung muss von einem positiven Eingang der Basis-
station durch den Freigabe-Taster und zurck gefhrt wer-
den. Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe Anschlussar-
beiten, Seite 13). Lsen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren rechten Kabelverschraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzei-
gersinn. Ziehen Sie das Kabelende des Kabels 40 durch die ff-
nung der Kabelverschraubung 12 zur Klemmleiste 18. Schlieen Sie eine Ader des Kabels 40 an der +24V-
Klemme des Gleichstromausgangs an und die andere Ader an einer IN+-Klemme des 24-V-Eingangs. Sie knnen IN1+, IN2+, IN3+ oder IN4+ whlen. Verbinden Sie anschlieend in der Basisstation eine Ader von der GND-Klemme des Gleichstromausgangs mit der passenden IN-Klemme des 24-V-Eingangs. Wenn Sie z.B. eine Ader des Kabels 40 an der IN1+-Klemme des 24-V-Eingangs angeschlossen haben, mssen Sie die Ader von der GND-Klemme an derIN1-Klemme anschlie-
en. Prfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhr-
zeigersinn wieder fest. 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 17 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Deutsch | 17 Anschlieend mssen Sie am Rechner das Sperren/Ent-
sperren per Freigabe-Taster fr jeden einzelnen Schrauber konfigurieren. Hinweis: Die Ein- und Ausgnge knnen frei programmiert werden (Informationen dazu siehe Software-Betriebsanlei-
tung). Anschluss eines Barcode-Scanners (siehe Bild J) An der Basisstation knnen maximal zwei Barcode-Scanner 42 angeschlossen werden, z.B. um den BT-Schraubern un-
terschiedliche Schraubprogramme zuordnen zu knnen. Die RS422-Schnittstellen sind potenzialfrei ausgefhrt und bentigen somit eine externe Spannungsversorgung. RS422-Verbindung zur RS232- oder USB-Schnittstelle Whrend die Basisstation zwei serielle Schnittstellen RS422
(COM1 und COM2) hat, verfgen einige Barcode-Scanner ber eine serielle RS232- oder USB-Schnittstelle. Ein solcher Barcode-Scanner lsst sich daher nur mittels eines Schnitt-
stellenwandlers an die Basisstation anschlieen. Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe Anschlussar-
beiten, Seite 13). Lsen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren linken Ka-
belverschraubung 11 und fhren Sie ein mindestens 6-ad-
riges Netzkabel vom Schnittstellenwandler 41 durch die ffnung der Kabelverschraubung zu einer der beiden RS422-Schnittstellen auf der Klemmleiste 18. Schnittstellenwandler Tx+
Tx Rx Rx+
GND V+*
Die RS422-Schnittstellen sind entsprechend der nachfolgen-
den Tabelle zu verdrahten. EXAConnecT IA+
IB OZ-
OY+
GND 24V+
Sollte die Eingangsspannung des Schnittstellenwandlers 24-V-DC ent-
sprechen, knnen Sie die 24V+ auf der Klemmleiste 18 des EXAConnecT zur Spannungsversorgung verwenden. Die empfohlenen Kabellngen betragen zwischen Basisstati-
on und Schnittstellenwandler maximal 1000 m und zwischen Schnittstellenwandler und Barcode-Scanner maximal 5 m. Schrauben Sie nach Beendigung der Anschlussarbeiten den Wartungsdeckel 8 mit den beiden Kreuzschlitzschrau-
ben 2 wieder fest an die Basisstation. Drehen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren linken Ka-
belverschraubung 11 wieder fest. Hinweis: Bei der seriellen Technik werden D-SUB9-Ste-
cker/Buchsen verwandt. Eventuell mssen Sie sogenannte Gender Changer verwenden, die einen Wechsel von Stecker auf Buchse oder umgekehrt ermglichen. Konfiguration des Barcode-Scanners Nach abgeschlossener Verkabelung der Basisstation, An-
schluss an die Energieversorgung und Verbindung mit dem PC, mssen Sie die Software konfigurieren, damit die Ein-
gangssignale des/der Schnittstellenwandler und des/der Bar-
code-Scanner verarbeitet werden knnen. Hinweis: Halten Sie die Betriebsanleitungen des/der Schnitt-
stellwandler und des/der Barcode-Scanner bereit. Dort fin-
den Sie die nun notwendigen Einstellparameter. ffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein. Die Software wird geladen. Whlen Sie die Registerkarte EXAConnecT. Klicken Sie auf die Schaltflche Setup. Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt. Whlen Sie die Registerkarte COM Port Devices. Whlen Sie im Dropdown Listenfeld Device on COM1 die Option Barcode Scanner aus. Klicken Sie auf die Schaltflche COM1 Parameter Setup. Das Fenster Setup COM1 wird angezeigt. Geben Sie in den Dropdown Listenfeldern die gewnsch-
ten Optionen fr Baudrate, Data Bits, Parity, Stop Bits ein. Die Baudrate der RS422-Schnittstellen an der Basisstati-
on kann im Bereich von 1200 Baud bis 115200 Baud so-
wie mit verschiedenen Werten fr die Datenbits, Paritt und Stoppbits per Software eingestellt werden. Ein Hard-
ware-Handshake ist per Definition nicht vorgesehen. Klicken Sie auf die Schaltflche Save. Wenn Sie nur einen Barcode-Scanner angeschlossenen haben, klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schaltflche OK. Wenn Sie einen zweiten oder dritten Barcode-Scanner ange-
schlossen haben, knnen Sie diesen mit den analogen Ar-
beitsschritten ber das Dropdown Listenfeld Device on COM2 oder Device on COM3 konfigurieren. Anschluss einer Signallampe (siehe Bild K) Sie knnen eine Signallampe 38 ber die speicherprogram-
mierbare Steuerung (SPS) anschlieen oder ohne SPS direkt an der Basisstation. Signallampen und Lampensulen werden nicht von Bosch an-
geboten. Beachten Sie deren Bedienungsanleitung. Signallampen, die weniger als 10 W Gesamtleistung erfor-
dern, knnen direkt an der Basisstation angeschlossen wer-
den. Ansonsten bentigen die Signallampen eine eigene Energie-
versorgung. Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe Anschlussar-
beiten, Seite 13). Lsen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren rechten Kabelverschraubung 11 und fhren Sie die Kabel der Sig-
nallampen durch die ffnung der Kabelverschraubung zu den OUT+-Klemmen auf der Klemmleiste. Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) Der 24-V-Ausgang ist mit Optokopplern potenzialfrei fr 24-
V-Signale ausgelegt. Es knnen bis zu 3 A geschaltet werden. OBJ_BUCH-816-001.book Page 18 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 18 | Deutsch Schlieen Sie die 4 Adern der Signallampen an den OUT+-Klemmen an. Es wird folgende Konfiguration empfohlen:
Klemme OUT1+
OUT2+
OUT3+
OUT4+
Beschreibung Signalisiert Schrauber ist freigegeben z. B. fr die gelbe Signallampe 43 am Ausgang OUT1. Signalisiert eine fehlerfreie Einzelverschrau-
bung (Einzelergebnis i.O.) z. B. fr die grne Signallampe 45 am Ausgang OUT2. Signalisiert eine fehlerhafte Einzelverschrau-
bung (Einzelergebnis n.i.O) oder eine fehler-
hafte Schraubfallserie (Gesamtergebnis n.i.O) z. B. fr die rote Signallampe 46 am Ausgang OUT3. Die Einschaltdauer des Signals ist im Fenster Screwdriver Setup, Registerkarte Output Settings konfigurierbar. Signalisiert eine fehlerfreie Schraubfallserie
(Gesamtergebnis i.O) z. B. fr die blaue Sig-
nallampe 44 am Ausgang OUT4. Die Einschaltdauer des Signals ist im Fenster Screwdriver Setup, Registerkarte Output Settings konfigurierbar. Das Signal erlischt automatisch, sobald der nchste Einzelschraubfall oder die nchste Schraubfallserie beginnt. Fhren Sie die 4 Adern der Signallampen zu einer externen Energieversorgung 47 und von dieser zu den entsprechen-
den 24 V+-Klemmen des 24 V-Ausgangs. Schrauben Sie nach Beendigung der Anschlussarbeiten den Wartungsdeckel 8 mit den beiden Kreuzschlitzschrau-
ben 2 wieder fest an die Basisstation. Drehen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren rechten Kabelverschraubung 11 wieder fest. Konfigurieren Sie die Signallampen wie eine standard SPS. SPS-Anschluss Die Basisstation besitzt 4 eingebaute 24-V-Ein- und Ausgn-
ge, die mit Hilfe der Software unterschiedlich konfiguriert werden knnen. Bitte beachten Sie, dass die 24-V-Eingnge IN n und die 24-
V-Ausgnge OUT n nur Schaltelemente sind, die mit Opto-
kopplern potenzialfrei fr 24-V-Signale ausgelegt sind. Es knnen bis zu 3 A geschaltet werden. Eine externe Strom-
versorgung ist fr die SPS-Schaltfunktionen erforderlich. Entfernen Sie an der spannungsfreien Basisstation den Wartungsdeckel 8, indem Sie die unteren zwei kleinen Kreuzschlitzschrauben 2 herausdrehen (siehe Bild A). So gelangen Sie an die Klemmleiste 18 (siehe Bild B). Lsen Sie die Kontermutter 12 an einer der mittleren Ka-
belverschraubung 11 und fhren Sie die Kabel von und zur SPS durch die ffnung der Kabelverschraubung zum 24-V-
Eingang oder zum 24-V-Ausgang je nach gewnschter Schaltung, der nachfolgend aufgefhrten Beispiele. Beispiel 1: 2 Schrauber mit unterschiedlichen Signalen
(i.O./n.i.O.) oder 4 Schrauber mit einheitlichem Signal
(i.O.) Fhren Sie ein Kabel vom positiven 24-V-Ausgang der SPS entweder zur OUT1+- oder OUT4+-Klemme des 24-V-
Ausgangs der Basisstation und verkabeln Sie es in Reihe ber die OUT+-Klemmen. Fhren Sie von jeder OUT-Klemme ein Kabel zu einem positiven Eingang an der SPS zurck. Die Basisstation kann nun die Signale fr zwei Schrauber mit unterschiedlichen Signalen, wie folgt an die SPS bermitteln:
OUT1 meldet von Schrauber 0 das i.O.-Signal. OUT2 meldet von Schrauber 0 das n.i.O.-Signal. OUT3 meldet von Schrauber 1 das i.O.-Signal. OUT4 meldet von Schrauber 1 das n.i.O.-Signal. Bei 4 Schraubern mit gleichen Signalen, wenn beispielsweise nur die erfolgreichen Schraubaufgaben aufgezeichnet wer-
den sollen, sieht die bermittlung wie folgt aus:
OUT1 meldet von Schrauber 0 das i.O.-Signal. OUT2 meldet von Schrauber 1 das i.O.-Signal. OUT3 meldet von Schrauber 2 das i.O.-Signal. OUT4 meldet von Schrauber 3 das i.O.-Signal. Beispiel 2: 2 Schrauber mit unterschiedlichen Signalen
(i.O. und n.i.O) werden von der SPS auch freigegeben Fhren Sie zwei Kabel von positiven 24-V-Ausgngen der SPS zur IN1+- und IN2+-Klemme am 24-V-Eingang der Basisstation. Fhren Sie je ein Kabel von der IN1-Klemme und der IN2-Klemme zu einem negativen Eingang der SPS. Die SPS kann nun beispielsweise Schrauber 0 mit einem Sig-
nal zur IN1+-Klemme an der Basisstation freigeben. Einstellung des DIP-Schalters (siehe Bild L) Entfernen Sie den Servicedeckel 7 (siehe Anschlussarbei-
ten, Seite 13). So gelangen Sie an den DIP-Schalter 16. Schalterbelegung Schalter Beschreibung 1 1 ON OFF Normaler Betrieb der Basisstation. Die Basisstation lsst sich fest auf die IP-
Adresse 10.10.10.10 einstellen. Dies empfiehlt sich, wenn Sie Wartungs- und Service-Arbeiten vornehmen wollen. Zur Zeit nicht belegt. 2 Wechsel der Pufferbatterie (siehe Bild M) Die Pufferbatterie dient der Notstromversorgung der Basis-
station, damit die gerade bermittelten Daten gespeichert werden knnen. Dies setzt voraus, dass eine leistungsstarke Pufferbatterie eingesetzt ist und ber das Service-Tool aktiviert wurde (sie-
he Anleitung Service-Tool). Wenn die Pufferbatterie an Leistung verliert, erscheint im Dis-
play 6 der Basisstation der Statuscode EO (siehe Status-
codes, Seite 21). 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 19 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Wechseln Sie noch whrend des Betriebs die Pufferbatterie, da sonst ein Datenverlust droht. Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe Anschlussar-
beiten, Seite 13). Berhren Sie keine spannungsfhrenden Teile der Ba-
sisstation, wenn Sie whrend des Betriebs den Service-
oder Wartungsdeckel entfernt haben. Es besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags. Entfernen Sie die alte Batterie 15 und setzen Sie eine neue 1,5 V Standard-Mikrozelle AAA ein. Achten Sie beim Einsetzen der Batterie auf die richtige Pol-
ung entsprechend der Abbildung. Wechsel der Knopfzelle fr die Echtzeituhr (siehe Bild N) Eine Lithiumbatterie (3 V, CR 2032) dient der permanenten Stromversorgung der Echtzeituhr (Real Time Clock, RTC). Trennen Sie die Basisstation von der Stromversorgung. Entfernen Sie den Servicedeckel 7 (siehe Anschlussarbei-
ten, Seite 13). Biegen Sie den Haltebgel zur Seite und entnehmen Sie die verbrauchte Knopfzelle 20 aus dem Sockel 21. Stecken Sie unter Beachtung der richtigen Polung eine neue Knopfzelle in den Sockel 21, bis der Haltebgel ber den Seitenrand der Knopfzelle klickt. Schrauben Sie den Servicedeckel 7 mit den Kreuzschlitz-
schrauben 2 wieder fest an das Gehuse der Basisstation. Verbinden Sie die Basisstation mit der Stromversorgung. Whlen Sie in der Konfigurationssoftware die Registerkar-
te EXAConnecT. Klicken Sie auf die Schaltflche Setup. Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt. Whlen Sie die Registerkarte Access Point Parameter. Geben Sie im Feld Clock Time Adjustment das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit ein oder whlen Sie die Op-
tion Taking over Date/Time from PC. Klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schalt-
flche OK. Betrieb Inbetriebnahme der Basisstation Lesen und beachten Sie die Betriebsanleitungen der In-
dustrie-Akkuschrauber (BT-EXACT/BT-
ANGLE EXACT). Bevor Sie Verschraubungen an der Basis-
station protokollieren knnen, muss ein geladener Akku in den entsprechenden Schrauber gesteckt werden. Durch einmaliges Drcken des Drckerstarts geht der Schrauber in den Bereitschaftsmodus. Dies wird durch die rot blinkende BT-LED am Schrauber angezeigt. ffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein. Die Software wird geladen. Besttigen Sie gegebenenfalls das Sicherheitszertifikat. Whlen Sie die Registerkarte EXAConnecT. Klicken Sie auf die Schaltflche Setup. Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt. Deutsch | 19 Whlen Sie die Registerkarte Screwdrivers, um zum An-
meldemen zu gelangen. Klicken Sie auf die Schaltflche Search. Alle im Bereitschaftsmodus befindlichen Schrauber
(max. 25) werden auf der linken Seite angezeigt. Dies kann bis zu 30 Sekunden dauern. Whlen Sie den Schrauber aus, den Sie anmelden wollen und klicken Sie danach auf die Schaltflche Connect. Der Schrauber wird auf der rechten Seite angezeigt. Klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schalt-
flche OK. Am Schrauber wird die Verbindung mit der dauerhaft leuchtenden BT-LED angezeigt. Der Schrauber ist nun gesperrt. Whlen Sie die Registerkarte Overview. Der Schrauber wird in einem rechteckigen Symbolfeld angezeigt (siehe Bild O). Fr jeden angemeldeten Schrauber wird zustzlich eine Registerkarte Seriennummer [Schrauberindex (0-6)]
(z. B. 0000001 [0]) angezeigt (siehe Bild O). Klicken Sie auf das Schraubersymbol im Symbolfeld oder auf die Schaltflche Unlock in der zugehrigen Schrauber-
Registerkarte. Der Schrauber ist fr die eingestellte Schraubaufgabe freigeschaltet. Die rote BT-LED erlischt und der Schrauber kann ver-
wendet werden. Nach erfolgreichem Abschluss der Schraubaufgabe (Stan-
dardwert 5 x i.O.) ist der Schrauber wieder automatisch ge-
sperrt. Nheres dazu finden Sie in der Bedienungsanleitung der Software. LED-Anzeigen Basisstation Unterhalb des Displays 6 zur Anzeige der Statuscodes, befin-
den sich drei LED-Anzeigen, die den Systemzustand signali-
sieren. LED-An-
zeige grn gelb Nr. 3 4 5 blau Bedeutung Dauerlicht unregelmi-
ges Blinken Dauerlicht Basisstation betriebsbereit Ethernet-Verbindung mindestens eine bestehen-
de Bluetooth-Verbindung System neu starten (Reset) (siehe Bild P) 1. Mglichkeit:
Unterbrechen Sie die Energieversorgung. Hinweis: Bei nicht aktiver Notstromversorgung (werksei-
tig aus) gehen alle Schraubdaten verloren. Bitte vorher speichern. 2. Mglichkeit:
Reset ber Service-Tool (siehe Anleitung Service-Tool). 3. Mglichkeit:
Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe Anschlussar-
Drcken Sie mindestens 3 Sekunden auf den Reset-Taster beiten, Seite 13). 17. Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 20 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 20 | Deutsch Sobald die LED-Anzeigen erlschen, bootet das System neu
(ca. 20 Sekunden). Hinweis: Whrend des Boot-Vorgangs darf kein weiterer Reset erfolgen. Das Betriebssystem knnte Schaden neh-
men. Inbetriebnahme des I/O-Modules Wird das I/O-Module ber den Access Point mit 24 V versorgt, so schaltet es sich beim Einschalten des Access Points auto-
matisch mit ein. Bei Versorgung des I/O-Modules durch ein externes Netzteil sollte dieses vor dem Access Point oder zumindest gleichzei-
tig wie der Access Point eingeschaltet werden, weil letzterer beim Hochfahren dem I/O-Module Initial-Kommandos senden knnen muss. LED-Anzeigen I/O-Module Unterhalb des Displays 6 zur Anzeige der Statuscodes, befin-
den sich zwei LED-Anzeigen, die den Systemzustand signali-
sieren. Nr. 32 LED-Anzeige Bedeutung grn Dauerlicht I/O-Module be-
triebsbereit 31 rot Kommunikationsfehler falsche Verkabelung der RS422-
Schnittstelle falsche Konfiguration der Baudra-
te im Setup der Basisstation nicht zueinander passende Firm-
ware von Basisstation und I/O-Mo-
dule BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT Schraubsystem Das Schraubsystem BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT ermglicht eine kabellose Datenbertragung von Schraubsignalen mit Bluetooth wireless technology. Gesendet werden i.O.- und n.i.O.-Signale (Verschraubung in Ordnung/nicht in Ordnung) der Industrie- Akkuschrauber der Serie BT-EXACT und BTANGLE EXACT an die Basisstation. Ohne die Basisstation ist die Inbetriebnahme von Schraubern der Reihe BT-EXACT und BT-ANGLE EXACT nicht mglich: Die Schrauber sind bei Lieferung gesperrt und knnen nur von der Basisstation freigegeben werden. Nehmen Sie zuerst die Basisstation in Betrieb. 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 21 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Statuscodes Alle Statuscodes werden sowohl im Display 6 der Basisstati-
on als auch im Monitorprogramm angezeigt. Fehlercodes, die sich auf einen Ausfall oder Nicht-Erreichbar-
keit der Basisstation beziehen, werden nur im Monitorpro-
gramm angezeigt. Warnungen Warnungen dienen der Information. Es sind Meldungen, die darauf hindeuten, dass eine Fehlersi-
tuation eintreten knnte, wenn nicht rechtzeitig Gegenma-
nahmen vorgenommen werden. Deutsch | 21 Liegen mehrere Statuscodes gleichzeitig an, werden diese im zyklischen Wechsel (alle 2 Sekunden) angezeigt. Die Statuscodes unterteilen sich in folgende Gruppen:
Warnungen Nicht kritische Fehler Kritische Fehler Protokollspezifische Fehler Der Betrieb der Basisstation ist zunchst nicht eingeschrnkt. H0 Code Fehlerbeschreibung A<N> Der Absolutzhlerwert N_OFF im Schrauber hat den Wert 1000 er-
reicht bzw. unterschritten. Bei N_OFF = 0 schaltet der Schrauber endgltig ab. Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder Ist-
Daten zu 50 % verbraucht. Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder Ist-
Daten zu 75 % verbraucht. Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder Ist-
Daten zu 90 % verbraucht. H1 H2 Abhilfe Parameter N_OFF des betreffenden Schraubers wieder auf einen greren Wert setzen (Schrauber Setup: Service und Kalibrierung). Daten zum nchstmglichen Zeitpunkt ber das Monitorprogramm sichern. Daten schnellstmglich ber das Monitorprogramm sichern. Daten sofort ber das Monitorprogramm sichern. Nicht-kritische Fehler Die Anzeige von nicht-kritischen Fehlern dienen der Informa-
tion. Nicht-kritische Fehler knnen von der Basisstation in der Re-
gel selbst behoben werden. Falls nicht, werden sie zu kriti-
schen Fehlern konvertiert. Der Betrieb der Basisstation ist nur noch eingeschrnkt mg-
lich. Code Fehlerbeschreibung C<N> Der Schrauber mit dem internen Index N ist auer Funkreichweite oder stromlos (Akkuwechsel). Solange der Statuscode sichtbar ist, versucht die Basisstation zyklisch, den Schrauber wieder zu verbinden. Die primre Spannungsversorgung ist ausgefallen oder der Reset-
Taster wurde bettigt. Die Basisstation sichert alle Daten, wenn die Notstromversorgung aktiviert wurde (siehe Anleitung Service-Tool). Alle Schrauber werden gesperrt. Alle sonstigen Schnittstellen wer-
den abgeschaltet. Nach Ende der Datensicherung schaltet sich die Basisstation ganz ab bzw. startet erneut. Die Basisstation schickt keine zyklischen Keep-Alive-Pakete mehr oder die TCP-Verbindung zur Basisstation wurde unerwartet ge-
trennt (RESET). Hinweis: Diese Meldung wird nur im Monitorprogramm angezeigt. Bei der automatischen Datensicherung per FTP ist ein Fehler auf-
getreten. Im Falle einer temporren Strung (Datensicherung funktioniert beim nchsten Zyklus wieder) wird der Status-Code automatisch gelscht. L0 L1 Bosch Power Tools Abhilfe Schrauber wieder in Funkreichweite bringen bzw. vollen Akku einsetzen. Primre Stromversorgung der Basisstation ber-
prfen. Ethernet-Kabel vom PC zur Basisstation prfen. Ethernet-Kabel, FTP-Einstellungen im AP-Setup und entfernten FTP-Server berprfen. Bei dauerhaftem bzw. wiederholtem Auftreten Her-
steller kontaktieren. 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 22 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 22 | Deutsch Kritische Fehler Bei kritischen Fehlern ist in der Regel der Einsatz eines Ser-
vice-Technikers notwendig. Der Betrieb der Basisstation ist nur noch eingeschrnkt bzw. gar nicht mehr mglich. Code Fehlerbeschreibung F0 Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder Ist-
Daten zu 100 % verbraucht. Die Basisstation ist mit Hilfe eines Reserve-Speichers noch be-
triebsbereit, jedoch werden neue Soll- oder Ist-Daten nicht mehr gespeichert. Alle Schrauber sind gesperrt. Die Einstellungen der Basisstation konnten aufgrund eines inter-
nen Speicherfehlers nicht gespeichert werden. Die Einstellungen der Schrauber konnten aufgrund eines internen Speicherfehlers nicht gespeichert werden. Die Einstellungen der Basisstation konnten aufgrund eines fal-
schen Dateiformats oder einer falschen Dateiversion nicht gelesen werden. Hinweis: Die Basisstation ist mit den Standard-Einstellungen be-
triebsbereit. Die Einstellungen der Schrauber konnten aufgrund eines falschen Dateiformats oder einer falschen Dateiversion nicht gelesen wer-
den. Hinweis: Die Basisstation ist mit den Standard-Einstellungen be-
triebsbereit. Vorher bereits registrierte Schrauber mssen jedoch neu registriert werden. Die Batterieberwachung hat eine zu geringe Kapazitt der Puffer-
Batterie festgestellt. Bei Stromausfall droht Datenverlust, falls die Basisstation noch ungesicherte Daten im Speicher hat. Hinweis: Falls ein Datenverlust beim Abschalten der primren Stromversorgung droht, ist die Batterie unbedingt im laufenden Betrieb zu wechseln. Die interne Real-Time-Clock (RTC) ist noch nicht gestellt worden. Eine Erzeugung von Zeitstempeln ist nicht mglich. Alle Schrauber sind gesperrt. Die Basisstation hat derzeit ein Datum vor dem 1. September 2004. Eine Erzeugung von aktuellen Zeitstempeln ist nicht mg-
lich. Alle Schrauber sind gesperrt. Die Basisstation hat aufgrund eines vorherigen Stromausfalls auf Batteriebetrieb (Backup-Power) umgeschaltet, jedoch wegen zu geringer Batteriekapazitt nicht mehr alle Daten sichern knnen. Hinweis: Diese Meldung wird automatisch gelscht, sobald wie-
der Ist-Daten erzeugt werden. F1 F2 F3 F4 E0 E1 E2 E3 Abhilfe Daten mssen ber das Monitorprogramm gesi-
chert werden, bevor der Normalbetrieb wieder auf-
genommen werden kann. Speichern erneut versuchen, sonst Hersteller kon-
taktieren. Speichern erneut versuchen, sonst Hersteller kon-
taktieren. Einstellungen der Basisstation erneut eingeben und sichern. Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-
ren. Schrauber erneut registrieren bzw. Schrauber-Ein-
stellungen erneut eingeben und sichern. Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-
ren. Pufferbatterie wechseln (siehe Wechsel der Puf-
ferbatterie, Seite 18). Uhrzeit stellen. Uhrzeit stellen. Pufferbatterie wechseln (siehe Wechsel der Puf-
ferbatterie, Seite 18). 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 23 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Code Fehlerbeschreibung E4 Die Betriebssoftware (Firmware) der Basisstation ist nicht vorhan-
den (Datei PROEJCT.HEN auf der Flash-Disk). Sofern die Basissta-
tion noch betriebsbereit ist, gibt es fr den laufenden Betrieb kei-
ne Einschrnkung (Betriebsbereitschaft wird durch grne LED angezeigt). Allerdings wird die Basisstation in diesem Zustand nach dem nchsten Reset nicht mehr hochfahren. Sofern beim Hochfahren der Basisstation (nach einem Reset) fest-
gestellt wird, dass die Betriebssoftware fehlt, wird derselbe Feh-
ler-Code angezeigt, aber ohne Betriebsbereitschaft (grne LED leuchtet nicht). Ein normaler Betrieb der Basisstation ist in diesem Zustand nicht mglich. Ein Routine-Check des Dateisystems beim Start der Basisstation hat eine Inkonsistenz im Flashspeicher festgestellt. Es luft ledig-
lich ein Reservesystem, um diese Meldung anzuzeigen und Gegen-
manahmen einzuleiten. Ein normaler Betrieb der Basisstation ist nicht mglich. Hinweis: Alle gespeicherten Daten (inklusive der Firmware) sind gelscht. Die Bluetooth-Schnittstelle der Basisstation ist nicht oder nicht mehr verfgbar oder der Bluetooth-Protokoll-Stack meldet uner-
wartete Fehler. Die Betriebs-Software der Basisstation hatte einen internen Aus-
nahmefehler (Exception). Falsche Firmware Version:
Die Betriebssoftware (Firmware) des Access Points hat eine fal-
sche Version (z. B. V1.9.x auf einem EXAConnecT II). P<N> Der Schrauber mit dem internen Index N hat ber die BT-Schnitt-
stelle mit falschem Format oder gar nicht geantwortet. E5 E6 E7 E8 Deutsch | 23 Abhilfe Firmware-Update durchfhren bzw. Basisstation flashen, wenn nicht mehr betriebsbereit. Flash-Speicher neu formatieren. Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-
ren. Basisstation neu starten. Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-
ren. Basisstation neu starten. Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-
ren. Richtige Firmware (V2.x) auf Access Point aufspie-
len (flashen). Schrauber-Akku oder Schrauber austauschen. Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-
ren. Protokollspezifische Fehler Protokollspezifische Fehler beziehen sich auf das jeweilige Datenbank-Protokoll wobei die Fehler-Codes individuell an dieses angepasst werden knnen. Diese Fehlercodes knnen je nach Protokoll unterschiedliche Bedeutungen haben. Wartung und Service Wartung und Reinigung Trennen Sie die Basisstation sowohl von der Energie-
versorgung als auch vom PC, wenn Sie Reinigungsar-
beiten durchfhren. Dadurch vermeiden Sie die Gefahr eines elektrischen Schlages. Kontrollieren Sie beim Entfernen von Service- und Wartungsdeckel den Dichtungsring 36 auf korrekten Sitz. Tauschen Sie einen schadhaften Dichtungsring aus. Nur ein korrekt in der Vertiefung sitzender Dichtungs-
ring garantiert bei geschlossenem Gehuse Staub- und Feuchteresistenz. Reinigen Sie die Anschlussbuchsen und das Gehuse der von der Energieversorgung getrennten Basisstation mit einem trockenen, fusselfreien Tuch und entfernen Sie Staub- und Schmutzpartikel. Lassen Sie Wartungs- und Reparaturarbeiten nur von qualifiziertem Fachpersonal durchfhren. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit der Basisstation und des I/O-Modules erhalten bleibt. Eine autorisierte Bosch-Kundendienststelle fhrt diese Arbei-
ten schnell und zuverlssig aus. Zubehr ber das komplette Qualittszubehrprogramm knnen Sie sich im Internet unter www.bosch-pt.com oder bei Ihrem Fachhndler informieren. Kundendienst und Anwendungsberatung Geben Sie bei allen Rckfragen und Ersatzteilbestellungen bitte unbedingt die 10-stellige Sachnummer laut Typenschild des Produkts an. Der Kundendienst beantwortet Ihre Fragen zu Reparatur und Wartung Ihres Produkts sowie zu Ersatzteilen. Explosions-
zeichnungen und Informationen zu Ersatzteilen finden Sie auch unter:
www.bosch-pt.com Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 24 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 24 | Deutsch Das Bosch-Anwendungsberatungs-Team hilft Ihnen gerne bei Fragen zu unseren Produkten und deren Zubehr. www.powertool-portal.de, das Internetportal fr Handwer-
ker und Heimwerker. Deutschland Robert Bosch GmbH Servicezentrum Elektrowerkzeuge Zur Luhne 2 37589 Kalefeld Willershausen Unter www.bosch-pt.com knnen Sie online Ersatzteile be-
stellen oder Reparaturen anmelden. Kundendienst: Tel.: (0711) 40040480 Fax: (0711) 40040481 E-Mail: Servicezentrum.Elektrowerkzeuge@de.bosch.com Anwendungsberatung: Tel.: (0711) 40040480 Fax: (0711) 40040482 E-Mail: Anwendungsberatung.pt@de.bosch.com sterreich Tel.: (01) 797222010 Fax: (01) 797222011 E-Mail: service.elektrowerkzeuge@at.bosch.com Schweiz Tel.: (044) 8471511 Fax: (044) 8471551 E-Mail: Aftersales.Service@de.bosch.com Luxemburg Tel.: +32 2 588 0589 Fax: +32 2 588 0595 E-Mail: outillage.gereedschap@be.bosch.com Entsorgung Basisstation, I/O-Module, Batterien, Zubehr und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wieder-
verwertung zugefhrt werden. Werfen Sie elektronische Bauteile und Batterien nicht in den Hausmll!
Nur fr EU-Lnder:
Gem der Europischen Richtlinie 2012/19/EU ber Elektro- und Elektronik-Altgerte und ihrer Umsetzung in nationales Recht mssen nicht mehr gebrauchsfhige Elektro- und Elektronikge-
rte getrennt gesammelt und einer umweltge-
rechten Wiederverwertung zugefhrt werden. Nicht mehr gebrauchsfhige Akkus/Batterien knnen direkt abgegeben werden bei:
Deutschland Recyclingzentrum Elektrowerkzeuge Osteroder Landstrae 3 37589 Kalefeld Schweiz Batrec AG 3752 Wimmis BE nderungen vorbehalten. 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 25 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM English Safety Notes General Safety Rules WARNING Read all safety warnings and all in-
structions. Failure to follow the warnings and instructions may result in electric shock, fire and/or seri-
ous injury. Save all warnings and instructions for future reference. The term power tool in the warnings refers to your mains-
operated (corded) power tool or battery-operated (cordless) power tool. Workplace safety Keep work are clean and lit. Cluttered and dark areas in-
vite accidents. Do not use the screwdriving system consisting of EXAConnecT access point, I/O module and BT-EX-
ACT/BT-ANGLE EXACT production cordless screwdriv-
ers in an explosion-hazardous environment in which flammable liquids, gases or dusts are present. Power tools create sparks which may ignite the dust or fumes. Electrical Safety Avoid body contact with earthed or grounded surfaces such as pipes, radiators, ranges and refrigerators. There is an increased risk of electric shock if your body is earthed or grounded. Do not abuse the cord. Never use the cord for carrying, pulling or unplugging the access point, the I/O module or the power tool. Keep cord away from heat, oil, sharp edges and moving parts. Damaged or entangled cords in-
crease the risk of electric shock. Personal safety Stay alert, watch what you are doing and use common sense when operating a screwdriving system. Do not use a screwdriving system while you are tired or under the influence of drugs, alcohol or medication. A mo-
ment of inattention while operating the screwdriving sys-
tem may result in serious personal injury. Screwdriving system use and care Store idle screwdriving systems out of the reach of children and do not allow persons unfamiliar with the screwdriving system or these instructions to operate the screwdriving system. Screwdriving systems are dan-
gerous in the hands of untrained users. Use the screwdriving system, accessories and tool bits etc. in accordance with these instructions, taking into account the working conditions and the work to be per-
formed. Use of the screwdriving system for operations different from those intended could result in a hazardous situation. English | 25 Safety warnings for access points and expansion modules DANGER! Ensure that the access point and the I/O mod-
ule are not connected to the power supply before you open them. The access point must be completely de-ener-
gised, otherwise there is a risk of electric shock. Do not expose the access point and the I/O module to rain or wet conditions. Rain or water entering the access point or the I/O module will increase the risk of electric shock. Keep the access point and the I/O module clean. Dirt poses a danger of electric shock. Check the access point, I/O module, cables and plugs before each use. Stop using the access point and the I/O module as soon as you discover damage to them. Have them serviced only by a qualified repair person using only identical replacement parts. Damaged ac-
cess points, I/O modules, cables and plugs increase the risk of electric shock. Due to the complexity of the electrical circuitry, the EXAConnecT access point and the external devices
(Personal Computer, I/O module, signal lamp, scanner, etc.) must be connected only by personnel trained in electrical engineering and information technology. Otherwise the safety of the user and the devices is not en-
sured. Read and strictly observe the safety and work instruc-
tions in the operating instructions of the BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT screwdrivers you are us-
ing. Product Description and Specifica-
tions Read all safety warnings and all instruc-
tions. Failure to follow the warnings and in-
structions may result in electric shock, fire and/or serious injury. Intended Use The Bosch BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT and EXAConnecT screwdriving system is intended for driving and loosening screws and tightening and loosening nuts in the specified di-
mension and performance range. It is not intended for docu-
menting the torque or rotation angle of a screw connection. The OK or NOK signal results exclusively from a shut-off signal of the mechanical shut-off clutch, which has to be corre-
spondingly calibrated and which requires continual re-check-
ing. This OK or NOK signal does not permit any conclusions to be drawn about the quality of a screw connection. These signals can be analysed and documented using the EXAConnecT access point and its software. Any modification of the hardware and/or software or the connection of addi-
tional hardware fundamentally excludes any liability of Robert Bosch GmbH. Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 26 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 27 I/O module expansion module 28 Phillips screws 29 DIP switch for I/O module 30 Reset button for I/O module 31 Red LED indicator (error) 32 Green LED indicator (ready for operation) 33 RJ45 interface (Ethernet) 34 Cable gland (PG 16) 35 Service cover plate 36 Seal ring Optional system expansions 37 Mechanical button/switch 38 Signal lamp 39 Release button*
40 Cable of the release button 41 Interface converter 42 Barcode scanner (RS232 or USB) 43 Yellow signal lamp 44 Blue signal lamp 45 Green signal lamp 46 Red signal lamp 47 External power supply of the signal lamp Configuration software 48 Symbol field for screwdriver 49 Screwdriver serial number tab
*Accessories shown or described are not part of the standard de-
livery scope of the product. A complete overview of accessories can be found in our accessories program. 26 | English Country-specific instructions European Union This screwdriving system may be used in all countries of the European Union. In France, the use of Bluetooth is only toler-
ated. Please inform yourself of the regulations of the region of use. North America The access point has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device, pursuant to Part 15 of the FCC Rules (Federal Communications Commission). These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the access point is operated in a commercial environment. This access point generates, uses, and can radiate radio frequency energy and, if not installed and used in accordance with the manufacturers instruction manual, may cause interference to radio communications. Operation of this access point in a residential area is likely to cause harmful interference, in which case the user will be re-
quired to correct the interference at his own expense. Product Features The numbering of the product features refers to the illustra-
tions on the graphics pages. 1 EXAConnecT access point 2 Phillips screws 3 Green LED indicator (ready for operation) 4 Yellow LED indicator (Ethernet connection) 5 Blue LED indicator (Bluetooth connection) 6 Display: Display for status codes 7 Service cover plate 8 Maintenance cover plate 9 Holes for wall fastening 10 Seal ring 11 Cable gland (PG 16) 12 Locknut for cable gland 13 Ground terminal 14 RS232 interface 15 Backup battery 16 DIP switch for access point 17 Reset button for access point 18 Terminal strip 19 Power supply connection 20 Button cell for real time clock 21 Button cell socket 22 M4 Phillips screws 23 Mains cable (3-wire)*
24 Plastic bar for insulating the power supply connection from the other connections 25 Network cable (Ethernet)*
26 Mains cable (5-wire)*
3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 27 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Technical Data Article number Input voltage Maximum input current Input frequency Direct current output Output voltage Maximum output current Storage temperature Operating temperature Relative humidity Data interface Maximum transmission range Backup batteries Weight according to EPTA-Procedure 01/2003 Protection class Degree of protection English | 27 V mA Hz V mA C C
m kg EXAConnecT access point 0 602 491 003 100240 150 5060 I/O module expansion module 0 602 491 004 24 200 24 200
-20 ... 80 570 2090, free of moisture condensation Bluetooth wireless technology class 2
(specification 1.2) RS422 (2x serial) RS232 Ethernet (1x) 10.0*
1.5 V (Standard microcell AAA) Button cell
(3 V lithium battery, CR 2032)
-20 ... 80 570 2090, free of moisture condensation RS422 (2x serial) Ethernet
(1x; with 2 connection possibilities) 1.0
/I IP 54 (dust and splash water protected) 0.5
/I IP 54 (dust and splash water protected) Bluetooth is a registered trademark of Bluetooth SIG, Inc. (Special Interest Group). The values given are valid for a nominal voltage [U] of 230 V. For different voltages and models for specific countries, these values can vary.
* The transmission range can be influenced by ambient conditions. Walls made of or containing metal will reduce the transmission range. Declaration of Conformity We declare under our sole responsibility that the product de-
scribed under Technical Data is in conformity with the fol-
lowing standards or standardization documents:
IEC 60950-1:2005 + Corr. 1:2006 + A1:2009, EN 300328 V.1.7.1, EN 300328 V.1.8.1:2012.09, EN 301489-1:2008, EN 301489-3:2002 according to the provisions of directives 1999/5/EC, 2004/108/EC, 2011/65/EU. Technical documents at:
Robert Bosch GmbH, PT/ETM9, D-70745 Leinfelden-Echterdingen Henk Becker Executive Vice President Engineering Helmut Heinzelmann Head of Product Certification PT/ETM9 05 WARNING! The operation of this access point can cause radio interference in a residential area. In this case, the operator of the access point must take appropri-
ate measures to eliminate this interference. Robert Bosch GmbH, Power Tools Division D-70745 Leinfelden-Echterdingen Leinfelden, XX.XX.2013 Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 28 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 28 | English Assembly Operating and Storage Environment The access point and the I/O module are suitable exclusively for commercial operation at enclosed work sites. For trouble-
free operation, the permitted ambient temperature should lie between 5 C and 70 C (41 F and 158 F) at a permitted relative humidity of between 20 and 90%, free of condensa-
tion. System Requirement The EXAConnecT access point and the I/O module are sup-
plied without a cable and must be properly wired before being put into operation. For data retrieval you will also need a PC with the following software:
Microsoft Windows XP, Vista, 7 or 8 (32 and 64 Bit) op-
erating system Up-to-date web browser which supports Java Runtime Environment (JRE) from version 1.4 Java Runtime Environment (JRE) from version 1.4 Connections of the access point Configuration of your PC/system is not explained in these op-
erating instructions. For connecting devices such as the re-
lease button or barcode scanner, you will also only receive in-
structions concerning the access point. Connection Work (see figure A) Due to the complexity of the electrical cir-
cuitry, the EXAConnecT access point and the external devices must be connected only by personnel trained in electrical engineering and in-
formation technology. Otherwise the safety of the user and the devices is not ensured. DANGER! Ensure that the access point and the I/O mod-
ule are not connected to the power supply before you open them. The access point must be completely de-ener-
gised, otherwise there is a risk of electric shock. The terminal strip 18 for connecting the external modules is located under the maintenance cover plate 8. The following connections are available to you:
Network connection (Ethernet) 100MB Serial interface RS422 (COM1) Serial interface RS422 (COM2) Serial interface RS422 (COM3) 24 V input INPUT (4x) 24 V output OUTPUT (4x) Direct current output PW Two DIP switches 16 are located under the service cover plate 7:
Switch 1 Description ON IP address in EXAConnecT setup Factory setting: 10.10.10.10 Fixed IP address: 10.10.10.10 OFF Not currently occupied. 1 2 Remove the maintenance cover plate 8 on the voltage-free access point by unscrewing the bottom two small Phillips screws 2. Remove the service cover plate 7 on the voltage-free ac-
cess point by unscrewing the top four small Phillips screws 2. After completing the connection work, securely fit the maintenance cover plate 8 or the service cover plate 7 back onto the housing of the access point using the Phillips screws 2 . When mounting the maintenance cover plate and service cov-
er plate, ensure that the seal ring 36 is correctly fitted in the recess because otherwise the access point will not be dust and moisture resistant. Connecting the Cables to the Terminal Strip The cable glands are suitable for cables with a diameter of 510 mm. Ensure that the cables are correctly inserted into the cable gland and that the seals are not damaged. Other-
wise the IP54 protection class cannot be ensured. Screw the cables of the external modules correctly and tighten the screws with 1.3 Nm. Wall Fastening (see figure B) You require two Phillips screws 22 (M4 x 20; head diameter 8 mm) to fasten the access point on a wall. Remove the maintenance cover plate 8 (see Connection Work, page 28). Feed the Phillips screws 22 into the holes 9 on the bottom left and right edges of the access point and use them to screw it to the wall. Fit the maintenance cover plate 8 again. Connecting the Access Point to the Power Supply
(see figure C) The voltage and frequency of the power source must agree with the values on the nameplate of the access point. In order to connect the access point to the power supply, you need a 3-wire grounded mains cable (type: copper hose line, min. 3 x 0.75 mm2). The mains cable must be equipped with a safety plug and meet the country-specific and customer-specific require-
ments. Remove the maintenance cover plate 8 (see Connection Work, page 28). Loosen the locknut 12 on the right-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise. Pull the plugless end of the mains cable 23 through the opening in the cable gland, along the right of the insulating bar 24 to the connection 19. Connect the phase wire to the symbol
(load), the neu-
tral wire to the symbol ground wire to the symbol
(neutral) and the protective of the connection 19. Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clock-
wise. Always ensure that the access point is grounded. 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 29 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM For a plug connection, insert the safety plug of the mains ca-
ble 23 into a safety socket near to the access point. Do not use an extension cable!
If you connect the access point directly to the power mains
(fixed connection), you require an additional switching ele-
ment in order to disconnect the access point from the current if required (e.g. assembly or maintenance work). This on/off switch should be accommodated in a readily accessible posi-
tion in the vicinity of the access point. Connecting the Access Point to the PC
(see figure D) You can connect the EXAConnecT access point both directly to your PC and to a company-specific network. You require network cables with an RJ45 plug to do this. Remove the maintenance cover plate 8 (see Connection Work, page 28). Loosen the locknut 12 on the left-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise. Pull the plugless end of the network cable 25 through the opening in the cable gland 12 to the terminal strip 18. Measure at the 8-pin plug which colour is at which pin. Refer to the table (see Pin assignment of the Ethernet in-
terface, page 29) to see which wires you need for the con-
nection to the access point, and insulate the wires that are not needed. Connect the remaining wires to the 100MB network con-
nection of the terminal strip 18 in accordance with the ta-
ble. Connect the shield of the patch cable to the ground termi-
nal 13. Use the crossover assignment to directly connect the access point to your PC and the 1:1 connection to connect to your company network, server or network hub. Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clock-
wise. Pin assignment of the Ethernet interface Pin Colour of the Crossover as-
signment RD+
RD-
TD+
TD-
1:1 connection on network TD+
TD-
RD+
RD-
wires, e.g. white/orange orange white/green blue white/blue green white/brown brown 1 2 3 4 5 6 7 8 Network Connection of the Access Point During installation you have to set the network parameters for the connection of the access point to your computer. Insert the plug of the cable 25 into the network connection port of your PC if you have chosen crossover assignment on the access point for the Ethernet connection. English | 29 For a 1:1 connection, insert the plug into a free network socket of your company network. Connect the access point to the power supply (see Con-
necting the Access Point to the Power Supply, page 28). Set the network parameters (see Setting the Network Pa-
rameters, page 29). After a short time, the yellow LED indicator 4 flashes and en-
circling bars appear on the display 6. After a few seconds, the green LED indicator 3 shows by way of a continuous light that the access point is ready for operation. Setting the Network Parameters The access point is delivered with the IP address 10.10.10.10. This IP address should no longer be used in your network. Crossover assignment (access point and stand alone PC) For the exchange of data between your PC and the access point, your PC must be set to a static IP address. Open the properties dialogue field for network connec-
tions in your operating system. Select the internet protocol (TCP/IP) that is linked to the network connection to which you have connected the ac-
cess point. Click on Properties. Activate the Use the following IP address option. Enter the following settings into the fields for the static IP address:
IP address: 10.10.10.5 Subnet mask: 255.255.255.0 In some cases, it may be necessary to route the access point. Start the Command Prompt window. Enter the command route add 10.10.10.10 10.10.10.5 and press Enter. Open the web browser on your PC and enter the following address:
http://10.10.10.10 After a short time, a security certificate will open and you should confirm it in order to have available all functions of the access point. The Java applet is loaded. You now have access to the EXAConnecT access point. Access point and network Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar. The software is loaded. Select the EXAConnecT tab. Click on the Setup button. The EXAConnecT Setup window is displayed. Select the TCP/IP Settings tab. The Get network parameters automatically (DHCP) option is not selected. Enter a free IP address in the desired address range into the IP Address input field. The standard value 255.255.255.0 normally does not have to be changed. If required, enter the IP address of the gateway into the Default Gateway input field. Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 30 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 30 | English Note: Note down the static IP address on the EXAConnecT or in a directory. If the IP address is not known, it is possible to set the IP ad-
dress 10.10.10.10 using the DIP switch 16 (see Connection Work, page 28). Click on the Apply button. A notification window prompting a system restart is dis-
played. Restart the system (see System Reset, page 34). If you are operating more than one EXAConnecT, you have to assign various static IP addresses or various names to enable clear identification. Select the Get network parameters automatically (DH-
Enter a host name into the input field (standard value:
CP) option. XXXXXXXXX). Restart the system (see System Reset, page 34). Now you can open the configuration page of the EXAConnecT by entering the host name in the address bar of the web browser. Connecting an I/O Module The I/O module provides 16 additional digital inputs and 16 additional digital outputs which can be analysed or controlled by the access point. The inputs and outputs use the same ground potential and are not individually insulated against each other. One ground ter-
minal (GND) is provided per two input or output terminals on the I/O strip. All ground terminals on all terminal strips have the same potential. Power Supply The 24 V supply can be performed from the access point (24 V power output of the access point: terminal strip 18): Here it must be noted that the I/O module is then on the same ground potential as the access point. If you want to separate them from each other, an additional external power supply unit must be provided to supply the I/O module. The only connection to the access point is then the potential-free RS422 interface in the access point. In this case, the separation of the ground potentials of the access point and the I/O module is then retained. The RS422 interface allows long cable connections of up to 1000 m between access point and I/O module. The I/O mod-
ule should be given a separate power supply if the distance to the access point is 20 m or more. RS422 connection to the access point (see figure E) Connection of the I/O module to the access point is per-
formed via an RS422 interface. Remove the maintenance cover plate 8 (see Connection Work, page 28). Loosen the locknut 12 on the middle left-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise. Pull the plugless end of a 5-wire mains cable 26 through the opening in the cable gland 12 to the terminal strip 18. The RS422 interfaces must be wired according to the follow-
ing table. EXAConnecT OY+
OZ-
IA+
IB-
GND Check whether the cable is securely fitted. Then retighten I/O module 1IA+
1IB-
1OY+
1OZ-
GND the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clock-
wise. 2nd I/O module 1IA+
1IB-
1OY+
1OZ-
GND Cascading (see figure F) It is also possible to cascade two I/O modules in order to in-
crease the number of available inputs and outputs to 32. To do so, the second I/O module is connected to the free RS422 interface of the first I/O module. Output commands from the access point for the 2nd I/O mod-
ule are automatically forwarded from the 1st I/O module to the 2nd I/O module. Changes to the input statuses on the 2nd I/O module are also automatically forwarded from the 1st I/O module to the access point. The RS422 interfaces must be wired according to the follow-
ing table. 1st I/O module 2OY+
2OZ-
2IA+
2IB-
GND Switching of the digital inputs (see figure G) The digital inputs are switched in the I/O module with a pro-
tective circuit before an optocoupler input (diode). The following input voltage ranges are permitted:
HIGH signal LOW signal Passive elements (e.g. buttons or switches) or active ele-
ments (e.g. digital PLC outputs) can be activated. However, passive elements require an additional voltage source for this. The required switching voltage for a button or switch can also be taken from the supply of the I/O module or the access point because the required current is only minimal. The inputs of the I/O module are sampled every 50 ms. Ap-
plied input signals should therefore not fall below a phase du-
ration of 100 ms, in order to be definitely detected. Switching of the digital outputs (see figure H) The digital outputs of the I/O module are electronic power switches (Power MOSFET) with low On resistance
(< 0.1 Ohm). No potential is delivered, rather switching is on-
ly to ground. The supply of the devices that have to be switched must therefore be ensured by external voltag-
es/power supply units. 3.226.0 V 0.01.3 V 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 31 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM English | 31 28 V 2 A The permitted switching ranges are:
Maximum switching voltage Maximum switching current No external power supply unit has to be used if digital inputs
(with high internal resistance) of other devices are switched with the outputs of the I/O module (e.g. from a PLC). The switching voltage can be taken from the supply of the I/O module or the access point. External power supply units are absolutely necessary for pow-
er devices (e.g. signal lamps) because the access point can only deliver maximum 420 mA on its 24 V output. Configuration of the access point for the I/O module Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar. The software is loaded. Select the EXAConnecT tab. Click on the Setup button. The EXAConnecT Setup window is displayed. Select the COM Port Devices tab. Connecting one I/O module:
Select the I/O Extensions (1x) option in the Device on COM1 dropdown list field or in the Device on COM2 drop-
down list field. Connecting two I/O modules:
Select the I/O Extensions (2x) option in the Device on COM1 dropdown list field or in the Device on COM2 drop-
down list field. Click on the COM 1/2 Parameter Setup button. The Setup COM1/2 window is displayed. Enter the following options in the dropdown list fields:
Baudrate: 57600 Data Bits: 8 Parity: N Stop Bits: 1 Click on the Save button. Click on the OK button in the EXAConnecT Setup window. As a result, all registered screwdrivers in the Screwdriv-
er Setup window will have the Screwdriver Settings and Output Settings tabs, in order to set further inputs and outputs. The INn or OUTn designations represent the inputs or outputs of the I/O module(s) (n = number of the respective input/out-
put). Connecting a Release Button (see figure I) If you want to lock or unlock a BT screwdriver with a release button (e.g. to start a screwdriving series), you have to con-
nect a release button to the access point. The release button 39 can only be connected if no programmable logic controller
(PLC) is connected. The voltage must be fed from a positive input of the access point through the release button and back. Remove the maintenance cover plate 8 (see Connection Work, page 28). Loosen the locknut 12 on the middle right-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise. Pull the end of the cable 40 through the opening in the ca-
ble gland 12 to the terminal strip 18. Connect one wire of the cable 40 to the +24V terminal of the direct current output and the other wire to an IN+ ter-
minal of the 24 V input. You can select IN1+, IN2+, IN3+ or IN4+. Then in the access point, connect a wire from the GND terminal of the direct current output to the matching IN-
terminal of the 24 V input. If, for example, you have con-
nected a wire of the cable 40 to the IN1+ terminal of the 24 V input, you have to connect the wire from the GND terminal to the IN1- terminal. Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clock-
wise. On the computer, you then have to configure the lock-
ing/unlocking via release button for each individual screw-
driver. Note: The inputs and outputs can be programmed freely (see software operating instructions for information on this). Connecting a Barcode Scanner (see figure J) Maximum two barcode scanners 42 can be connected to the access point, e.g. to be able to assign different screwdriving programs to the BT screwdrivers. The RS422 interfaces are potential-free and therefore re-
quire an external voltage supply. RS422 connection to the RS232 or USB interface Whereas the access point has two RS422 serial interfaces
(COM1 and COM2), the barcode scanner has one serial RS232 or USB interface. Such a barcode scanner can there-
fore only be connected to the access point using an interface converter. Remove the maintenance cover plate 8 (see Connection Work, page 28). Loosen the locknut 12 on the middle left-hand cable gland 11 and feed a minimum 6-wire mains cable from the inter-
face converter 41 through the opening in the cable gland to one of the two RS422 interfaces on the terminal strip 18. Interface converter Tx+
Tx-
Rx-
Rx+
GND V+*
The RS422 interfaces must be wired according to the follow-
ing table. EXAConnecT IA+
IB-
OZ-
OY+
GND 24V+
If the input voltage of the interface converter corresponds to 24-V-DC, you can use the 24V+ on the terminal strip 18 of the EXAConnecT for voltage supply. The recommended cable lengths between the access point and the interface converter are maximum 1000 m and be-
tween the interface converter and the barcode scanner maxi-
mum 5 m. Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 32 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 32 | English When the connection work is completed, screw the main-
tenance cover plate 8 securely back onto the access point using the two Phillips screws 2 . Retighten the locknut 12 on the middle left-hand cable gland 11. Note: The serial technology uses D-SUB9 plugs/sockets. You may have to use so-called Gender Changers which enable a change from plug to socket or vice versa. Configuration of the Barcode Scanner When you have finished wiring the access point, connecting to the power supply and connecting to the PC, you have to configure the software so that the input signals of the inter-
face converter(s) and the barcode scanner(s) can be pro-
cessed. Note: Have the operating instructions of the interface con-
verter(s) and the barcode scanner(s) ready. There you will find the setting parameters which are now required. Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar. The software is loaded. Select the EXAConnecT tab. Click on the Setup button. The EXAConnecT Setup window is displayed. Select the COM Port Devices tab. Select the Barcode Scanner option in the Device on COM1 dropdown list field. Click on the COM1 Parameter Setup button. The Setup COM1 window is displayed. Enter the desired options for Baudrate, Data Bits, Parity, Stop Bits in the dropdown list fields. The baud rate of the RS422 interfaces at the access point can be set using software in a range from 1200 baud to 115200 baud and with various values for the data bits, parity and stop bits. By definition, a hardware handshake is not provided for. Click on the Save button. If you have connected only one barcode scanner, click on the OK button in the EXAConnecT Setup window. If you have connected a second or third barcode scanner, you can configure it with the same work steps via the Device on COM2 or Device on COM3 dropdown list field. Connecting a Signal Lamp (see figure K) You can connect a signal lamp 38 via the programmable logic controller (PLC) or directly to the access point without a PLC. Signal lamps and stack lights are not offered by Bosch. Observe their operating instructions. Signal lamps that require less than 10 W overall power can be connected directly to the access point. Otherwise the signal lamps require their own power supply. Remove the maintenance cover plate 8 (see Connection Work, page 28). Loosen the locknut 12 on the middle right-hand cable gland 11 and feed the cables of the signal lamps through the opening in the cable gland to the OUT+ terminals on the terminal strip. The 24 V output is constructed with optocouplers for poten-
tial-free output of 24 V signals. Up to 3 A can be connected. Connect the 4 wires of the signal lamps to the OUT+ ter-
minals. The following configuration is recommended:
Terminal Description OUT1+
OUT2+
OUT3+
OUT4+
Signals that the screwdriver is unlocked e.g. for the yellow signal lamp 43 at the OUT1 out-
put. Signals a flawless single screwdriving action (in-
dividual result OK) e.g. for the green signal lamp 45 at the OUT2 output. Signals a flawed single screwdriving action (in-
dividual result NOK) or a flawed series of screw-
driving actions (overall result NOK) e.g. for the red signal lamp 46 at the OUT3 output. The switch-on duration of the signal can be con-
figured in the Screwdriver Setup window, via the Output Settings tab. Signals a flawless series of screwdriving actions
(overall result OK) e.g. for the blue signal lamp 44 at the OUT4 output. The switch-on duration of the signal can be con-
figured in the Screwdriver Setup window, via the Output Settings tab. The signal ceases automatically once the next single screwdriving action or the next series of screwdriving actions begins. Feed the 4 wires of the signal lamps to an external power supply 47 and from there to the corresponding 24 V+
terminals of the 24 V- output. When the connection work is completed, screw the main-
tenance cover plate 8 securely back onto the access point using the two Phillips screws 2 . Retighten the locknut 12 on the middle right-hand cable gland 11. Configure the signal lamps like a standard PLC. PLC Connection (SPS) The access point has 4 built-in 24 V inputs and outputs which can be configured differently using the software. Please note that the IN n 24 V inputs and the OUT n 24 V outputs are only switching elements which have a potential-
free construction with optocouplers for 24 V signals. Up to 3 A can be connected. An external power supply is required for the PLC switching functions. Remove the maintenance cover plate 8 on the voltage-free access point by unscrewing the bottom two small Phillips screws 2 (see figure A). In this way, you can access the terminal strip 18
(see figure B). Loosen the locknut 12 on one of the middle cable glands 11 and feed the cables from and to the PLC through the opening in the cable gland to the 24 V input or to the 24 V output depending on the desired switching. See the exam-
ples listed below. 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 33 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Example 1: 2 screwdrivers with different signals
(OK/NOK) or 4 screwdrivers with uniform signal (OK) Feed a cable from the positive 24 V output of the PLC ei-
ther to the OUT1+ or OUT4+ terminal of the 24 V out-
put of the access point and wire it in series via the OUT+
terminals. Feed a cable back from each OUT- terminal to a positive input on the PLC. The access point can now transmit the signals to the PLC for two screwdrivers with different signals as follows:
OUT1- reports the OK signal from screwdriver 0. OUT2- reports the NOK signal from screwdriver 0. OUT3- reports the OK signal from screwdriver 1. OUT4- reports the NOK signal from screwdriver 1. The transmission is as follows for 4 screwdrivers with the same signals, when for example only the successful screw-
driving tasks are to be recorded:
OUT1- reports the OK signal from screwdriver 0. OUT2- reports the OK signal from screwdriver 1. OUT3- reports the OK signal from screwdriver 2. OUT4- reports the OK signal from screwdriver 3. Example 2: 2 screwdrivers with different signals (OK and NOK) are also unlocked by the PLC Feed two cables from positive 24 V outputs of the PLC to the IN1+ and IN2+ terminal at the 24 V input of the ac-
cess point. Feed one cable each from the IN1- terminal and the IN2-
terminal to a negative input of the PLC. The PLC can now, for example, unlock screwdriver 0 with a signal to the IN1+ terminal at the access point. Setting the DIP Switch (see figure L) Remove the service cover plate 7 (see Connection Work, page 28). In this way, you can access the DIP switch 16. Switch assignment Switch 1 1 Description ON OFF Normal operation of the access point. The access point can be permanently set to the IP address 10.10.10.10. This is recommended for when you want to per-
form maintenance and service work. Not currently occupied. 2 Changing the Backup Battery (see figure M) The backup battery serves to supply emergency power to the access point so that the data that has just been transmitted can be stored. This requires a powerful backup battery to be used and acti-
vated via the Service-Tool (see Service-Tool instructions). If the backup battery loses power, the EO status code appears in the display 6 of the access point (see Status codes, page 35). Change the backup battery during operation because other-
wise there is a threat of data loss. English | 33 Remove the maintenance cover plate 8 (see Connection Work, page 28). Do not touch any live parts of the access point when you have removed the service or maintenance cover plate during operation. There is a risk of electric shock. Remove the old battery 15 and insert a new 1.5 V standard AAA microcell battery. Make sure that you insert the battery at the correct polarity according to the illustration. Changing the Button Cell for the Real Time Clock
(see figure N) A lithium battery (3 V, CR 2032) is used to provide perma-
nent power supply to the Real Time Clock (RTC). Disconnect the access point from the power supply. Remove the service cover plate 7 (see Connection Work, page 28). Bend the retainer to one side and remove the used button cell 20 from the socket 21. Insert a new button cell into the socket 21 at the correct polarity until the retainer clicks over the edge of the button cell. Screw the service cover plate 7 securely back onto the housing of the access point using the Phillips screws 2 . Connect the access point to the power supply. Select the EXAConnecT tab in the configuration software. Click on the Setup button. The EXAConnecT Setup window is displayed. Select the Access Point Parameter tab. Enter the current date and time in the Clock Time Adjust-
ment field or select the Taking over Date/Time from PC option. Click on the OK button in the EXAConnecT Setup window. Operation Putting the Access Point into Operation Read and observe the operating instructions of the pro-
duction cordless screwdrivers (BT-EXACT/BT-
ANGLE EXACT). A charged battery has to be inserted into the corresponding screwdriver before you can log the screwdriving applications on the access point. Pressing the trigger start once puts the screwdriver in the ready mode. This is indicated by the red flashing BT-LED on the screwdriver. Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar. The software is loaded. Confirm the security certificate if necessary. Select the EXAConnecT tab. Click on the Setup button. The EXAConnecT Setup window is displayed. Select the Screwdrivers tab to go to the registration menu. Click on the Search button. All screwdrivers in ready mode (max. 25) are displayed on the left-hand side. This may take up to 30 seconds. Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 34 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 34 | English Putting the I/O Module into Operation If the I/O module is supplied with 24 V via the access point, it will automatically switch on when the access point is switched on. If the I/O module is supplied by an external power supply unit, it should be switched on before the access point or at least at the same time as the access point because the access point may have to send initial commands to the I/O module during boot-up. LED indicators on I/O module Underneath the display 6 for displaying the status codes, there are two LED indicators which signal the system status. LED Indica-
tions green red No. 32 31 Meaning Continuous light Communication error Incorrect wiring of the RS422 in-
I/O module ready for operation terface Incorrect configuration of the baud rate in the access point setup Firmware of access point and I/O module do not match BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT screwdriving sys-
tem The BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT screwdriving system ena-
bles wireless data transfer of screwdriving signals using Blue-
tooth wireless technology. OK and NOK signals (screw connection OK/not OK) of the pro-
duction cordless screwdrivers in the BT-EXACT and BT-
ANGLE EXACT series are transmitted to the access point. Without the access point, screwdrivers in the BT-EXACT and BT-ANGLE EXACT series cannot be put into operation: The screwdrivers are locked when they are delivered and can be unlocked only by the access point. First put the access point into operation. Select the screwdriver you want to register and then click on the Connect button. The screwdriver is displayed on the right-hand side. Click on the OK button in the EXAConnecT Setup window. Connection is indicated on the screwdriver by the con-
tinuously lit BT-LED. The screwdriver is now locked. Select the Overview tab. The screwdriver is displayed in a rectangular symbol field (see figure O). A Serial number [Screwdriver index (0-6)] tab (e.g. 0000001 [0]) is also displayed for each registered screwdriver (see figure O). Click on the screwdriver symbol in the symbol field or on the Unlock button in the relevant screwdriver tab. The screwdriver is unlocked for the set screwdriving task. The red BT-LED goes out and the screwdriver can be used. The screwdriver is automatically locked again after successful completion of the screwdriving task (standard value 5 x OK). More detailed information about this can be found in the op-
erating instructions of the software. LED indicators on access point Underneath the display 6 for displaying the status codes, there are three LED indicators which signal the system status. LED Indi-
cations Meaning green No. 3 4 5 yellow blue Continuous light Intermittent flashing Continuous light Access point ready for oper-
ation Ethernet connection At least one existing Blue-
tooth connection System Reset (see figure P) 1st possibility:
Interrupt the power supply. Note: All screwdriving data will be lost if emergency power supply (factory setting: off) is not active. Please save first. 2nd possibility:
Reset via Service-Tool (see Service-Tool instructions). 3rd possibility:
Remove the maintenance cover plate 8 (see Connection Work, page 28). Press the reset button 17 for at least 3 seconds. The system will reboot as soon as the LED indicators go out
(approx. 20 seconds). Note: Do not reset again during the boot sequence. The op-
erating system could become damaged. 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 35 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Status codes All status codes are shown both in the display 6 of the access point and in the monitor program. Error codes which refer to a failure or unavailability of the ac-
cess point are displayed only in the monitor program. Warnings Warnings provide information. They are notifications which warn that an error could occur if no countermeasures are taken in time. English | 35 If several status codes are present simultaneously, they are cycled through in intervals of two seconds. The status codes are divided into the following groups:
Warnings Non-critical errors Critical errors Log-specific errors The access point can initially continue to be operated without restriction. Code Error description A<N> The N_OFF absolute counter value in the screwdriver has reached or fallen below the value 1000. The screwdriver permanently switches off at N_OFF = 0. The memory in the access point is 50% full on account of the amount of actual data collected. The memory in the access point is 75% full on account of the amount of actual data collected. The memory in the access point is 90% full on account of the amount of actual data collected. H0 H1 H2 Corrective Measure Set the N_OFF parameter of the affected screwdriv-
er back to a larger value (screwdriver setup: service and calibration). Secure the data at the next available opportunity via the monitor program. Secure the data as quickly as possible via the moni-
tor program. Secure the data immediately via the monitor pro-
gram. Non-critical errors Non-critical errors are displayed to provide information. Non-critical errors can normally be remedied by the access point itself. If this is not possible, however, they are convert-
ed into critical errors. The access point can be operated only with restriction. Code Error description C<N> The screwdriver having the internal index N is out of wireless range or is currentless (rechargeable battery replacement). As long as the status code is visible, the access point tries in a cyclical manner to reconnect the screwdriver. The primary voltage supply has failed or the reset button was pressed. The access point secures all data when the emergency power sup-
ply has been activated (see Service-Tool instructions). All screwdrivers are locked. All other interfaces are switched off. After the data has been secured, the access point shuts down com-
pletely or restarts. The access point no longer sends any cyclic Keep Alive packets, or the TCP connection to the access point was severed unexpectedly
(RESET). Note: This message appears only in the monitor program. An error occurred during automatic data backup via FTP. The sta-
tus code is automatically deleted in the event of a temporary fault
(data backup works again in the next cycle). L1 L0 Corrective Measure Bring the screwdriver back into the wireless range or insert a fully charged battery. Inspect the primary power supply of the access point. Check the Ethernet cable from the PC to the access point. Check the Ethernet cable, FTP settings in the AP setup and removed FTP server. Contact the manufacturer if the error occurs persis-
tently or repeatedly. Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 36 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM 36 | English Critical errors A service technician normally has to be called in the event of critical errors. The access point can be operated only with restriction or can-
not be operated at all. Corrective Measure Data has to be secured via the monitor program be-
fore normal operation can be resumed. Try once again to save the data. Otherwise contact the manufacturer. Try once again to save the data. Otherwise contact the manufacturer. Enter the settings of the access point again and save them. Contact the manufacturer if the error continues to occur. Register the screwdrivers again and/or enter the screwdriver settings again and save them. Contact the manufacturer if the error continues to occur. Change the backup battery (see Changing the Backup Battery, page 33). Set the time. Set the time. Change the backup battery (see Changing the Backup Battery, page 33). Perform a firmware update or flash the access point if it is not ready for operation. Code Error description F0 F1 F2 F3 F4 E0 E1 E2 E3 E4 The memory in the access point is 100% full on account of the amount of actual data collected. Owing to reserve memory, the access point is still ready for opera-
tion but cannot save any new specified or actual data. All screwdrivers are locked. The settings of the access point could not be saved on account of an internal memory error. The settings of the screwdrivers could not be saved on account of an internal memory error. The settings of the access point were not readable on account of an incorrect file format or an incorrect file version. Note: The access point is ready for operation with the default set-
tings. The settings of the screwdrivers were not readable on account of an incorrect file format or an incorrect file version. Note: The access point is ready for operation with the default set-
tings. If screwdrivers have already been registered, however, they must be registered again. Battery monitoring has detected that the capacity of the backup battery is too low. There is a threat of data loss if there is a power failure and unsecured data is still present in the memory of the ac-
cess point. Note: If there is a threat of data loss upon shutdown of the primary power supply, the battery absolutely must be replaced during on-
going operation. The internal Real Time Clock (RTC) has not yet been set. Genera-
tion of time stamps is not possible. All screwdrivers are locked. The access point currently has a date prior to 1 September 2004. Generation of current time stamps is not possible. All screwdrivers are locked. The access point has switched to battery operation (backup pow-
er) because of a prior power failure. However, not all data could be secured because the capacity of the battery is too low. Note: This message will be deleted automatically as soon as actual data is generated again. The operating software (firmware) of the access point is not pre-
sent (the file PROJECT.HEN on the flash disk). If the access point is still ready for operation, there are no restrictions for the opera-
tion in progress (operational readiness indicated by green LED). However, in this state the access point will not boot again after the next reset. If the absence of the operating software is detected upon booting the access point (after a reset), the same error code will appear but without operational readiness (green LED does not light up). Normal operation of the access point is not possible in this state. 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools OBJ_BUCH-816-001.book Page 37 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Code Error description E5 A routine check of the file system during access point start-up has detected an inconsistency in the flash memory. Only a reserve sys-
tem is running in order to display this message and to initiate coun-
termeasures. Normal operation of the access point is not possible. Note: All data stored (including the firmware) has been erased. The Bluetooth interface of the access point is not accessible or is no longer accessible or the Bluetooth protocol stack reports unex-
pected errors. The operating software of the access point had an internal excep-
tion error (exception). Wrong firmware version:
The operating software (firmware) of the access point is the wrong version (e.g. V1.9.x on an EXAConnecT II). P<N> The screwdriver having the internal index N has responded via the BT interface with an incorrect format or has not responded at all. E6 E7 E8 English | 37 Corrective Measure Reformat the flash memory. Contact the manufacturer if the error continues to occur. Restart the access point. Contact the manufacturer if the error continues to occur. Restart the access point. Contact the manufacturer if the error continues to occur. Install (flash) the correct firmware (V2.x) onto the access point. Replace the rechargeable battery of the screwdriver or replace the screwdriver itself. Contact the manufacturer if the error continues to occur. Log-specific errors Log-specific errors refer to the respective database log, whereby the error codes can be individually adapted to this log. These error codes can have different meanings depending on the log. Maintenance and Service Maintenance and Cleaning Disconnect the access point both from the power sup-
ply and from the PC when you perform cleaning work. In this way, you prevent the danger of electric shock. Check that the seal ring 36 is correctly seated when you remove the service and maintenance cover plates. Replace any damaged seal rings. Only when the seal ring is sitting correctly in the recess will it ensure dust and moisture resistance when the housing is closed. Clean the connection sockets and the housing of the access point with a dry, lint-free cloth after it has been disconnected from the power supply, and remove dust and dirt particles. Have maintenance and repair work performed only by qualified specialists. This will ensure that the safety of the access point and I/O module is maintained. An authorized Bosch after-sales service agent will carry out this work quickly and reliably. Accessories For more information on the complete quality accessories program, please refer to the Internet under www.bosch-pt.com or contact your specialist shop. After-sales Service and Application Service In all correspondence and spare parts orders, please always include the 10-digit article number given on the nameplate of the product. Our after-sales service responds to your questions concern-
ing maintenance and repair of your product as well as spare parts. Exploded views and information on spare parts can al-
so be found under:
www.bosch-pt.com Boschs application service team will gladly answer questions concerning our products and their accessories. Great Britain Robert Bosch Ltd. (B.S.C.) P.O. Box 98 Broadwater Park North Orbital Road Denham Uxbridge UB 9 5HJ Tel. Service: (0844) 7360109 Fax: (0844) 7360146 E-Mail: boschservicecentre@bosch.com Ireland Origo Ltd. Unit 23 Magna Drive Magna Business Park City West Dublin 24 Tel. Service: (01) 4666700 Fax: (01) 4666888 Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13) OBJ_BUCH-816-001.book Page 38 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM Disposal The access point, I/O module, batteries, accessories and packaging should be sorted for environmentally friendly recycling. Do not dispose of electronic components and batteries into household waste!
Only for EC countries:
According to the European directive 2012/19/EU for Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation into national law, electrical and electronic equipment that are no longer usable must be collected separately and disposed of in an environmentally correct manner. Batteries no longer suitable for use can be directly returned at:
Great Britain Robert Bosch Ltd. (B.S.C.) P.O. Box 98 Broadwater Park North Orbital Road Denham Uxbridge UB 9 5HJ Tel. Service: (0844) 7360109 Fax: (0844) 7360146 E-Mail: boschservicecentre@bosch.com Subject to change without notice. 38 | English Australia, New Zealand and Pacific Islands Robert Bosch Australia Pty. Ltd. Power Tools Locked Bag 66 Clayton South VIC 3169 Customer Contact Center Inside Australia:
Phone: (01300) 307044 Fax: (01300) 307045 Inside New Zealand:
Phone: (0800) 543353 Fax: (0800) 428570 Outside AU and NZ:
Phone: +61 3 95415555 www.bosch.com.au Republic of South Africa Customer service Hotline: (011) 6519600 Gauteng BSC Service Centre 35 Roper Street, New Centre Johannesburg Tel.: (011) 4939375 Fax: (011) 4930126 E-Mail: bsctools@icon.co.za KZN BSC Service Centre Unit E, Almar Centre 143 Crompton Street Pinetown Tel.: (031) 7012120 Fax: (031) 7012446 E-Mail: bsc.dur@za.bosch.com Western Cape BSC Service Centre Democracy Way, Prosperity Park Milnerton Tel.: (021) 5512577 Fax: (021) 5513223 E-Mail: bsc@zsd.co.za Bosch Headquarters Midrand, Gauteng Tel.: (011) 6519600 Fax: (011) 6519880 E-Mail: rbsa-hq.pts@za.bosch.com 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools
frequency | equipment class | purpose | ||
---|---|---|---|---|
1 | 2013-12-10 | 2402 ~ 2480 | DSS - Part 15 Spread Spectrum Transmitter | Original Equipment |
2 | JBP - Part 15 Class B Computing Device Peripheral |
app s | Applicant Information | |||||
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1 2 | Effective |
2013-12-10
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1 2 | Applicant's complete, legal business name |
Robert Bosch GmbH
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1 2 | FCC Registration Number (FRN) |
0013617006
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1 2 | Physical Address |
Max-Lang-Str. 40-46
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1 2 |
Leinfelden-Echterdingen, N/A 70745
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1 2 |
Germany
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app s | TCB Information | |||||
1 2 | TCB Application Email Address |
j******@eurofins.de
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1 2 | TCB Scope |
A4: UNII devices & low power transmitters using spread spectrum techniques
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1 2 |
A1: Low Power Transmitters below 1 GHz (except Spread Spectrum), Unintentional Radiators, EAS (Part 11) & Consumer ISM devices
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app s | FCC ID | |||||
1 2 | Grantee Code |
TD8
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1 2 | Equipment Product Code |
EXACONNECT-II
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app s | Person at the applicant's address to receive grant or for contact | |||||
1 2 | Name |
H**** W******
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1 2 | Title |
Development Engineer
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1 2 | Telephone Number |
00497******** Extension:
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1 2 | Fax Number |
00497********
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1 2 |
H******@de.bosch.com
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app s | Technical Contact | |||||
1 2 | Firm Name |
MSC Vetriebs GmbH
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1 2 | Name |
P******** D********
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1 2 | Physical Address |
Design Center Aachen
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1 2 |
Aachen, 52076
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1 2 |
Germany
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1 2 | Telephone Number |
00492******** Extension:
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1 2 | Fax Number |
00492********
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1 2 |
p******@msc-ge.com
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app s | Non Technical Contact | |||||
n/a | ||||||
app s | Confidentiality (long or short term) | |||||
1 2 | Does this application include a request for confidentiality for any portion(s) of the data contained in this application pursuant to 47 CFR § 0.459 of the Commission Rules?: | Yes | ||||
1 2 | Long-Term Confidentiality Does this application include a request for confidentiality for any portion(s) of the data contained in this application pursuant to 47 CFR § 0.459 of the Commission Rules?: | No | ||||
if no date is supplied, the release date will be set to 45 calendar days past the date of grant. | ||||||
app s | Cognitive Radio & Software Defined Radio, Class, etc | |||||
1 2 | Is this application for software defined/cognitive radio authorization? | No | ||||
1 2 | Equipment Class | DSS - Part 15 Spread Spectrum Transmitter | ||||
1 2 | JBP - Part 15 Class B Computing Device Peripheral | |||||
1 2 | Description of product as it is marketed: (NOTE: This text will appear below the equipment class on the grant) | Bluetooth Accesspoint | ||||
1 2 | Related OET KnowledgeDataBase Inquiry: Is there a KDB inquiry associated with this application? | No | ||||
1 2 | Modular Equipment Type | Does not apply | ||||
1 2 | Purpose / Application is for | Original Equipment | ||||
1 2 | Composite Equipment: Is the equipment in this application a composite device subject to an additional equipment authorization? | Yes | ||||
1 2 | Related Equipment: Is the equipment in this application part of a system that operates with, or is marketed with, another device that requires an equipment authorization? | No | ||||
1 2 | Grant Comments | Output power listed is conducted. The antenna(s) used for this transmitter must be installed to provide a separation distance of at least 20 cm from all persons and must not be co-located or operating in conjunction with any other antenna or transmitter. Installers must be provided with antenna installation instructions and transmitter operating conditions for satisfying RF exposure compliance. | ||||
1 2 | Is there an equipment authorization waiver associated with this application? | No | ||||
1 2 | If there is an equipment authorization waiver associated with this application, has the associated waiver been approved and all information uploaded? | No | ||||
app s | Test Firm Name and Contact Information | |||||
1 2 | Firm Name |
Eurofins Product Service GmbH
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1 2 | Name |
R**** K****
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1 2 | Telephone Number |
49-33********
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1 2 | Fax Number |
49-33********
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1 2 |
r******@eurofins.de
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Equipment Specifications | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Line | Rule Parts | Grant Notes | Lower Frequency | Upper Frequency | Power Output | Tolerance | Emission Designator | Microprocessor Number | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 1 | 15C | 2402.00000000 | 2480.00000000 | 0.0110000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Line | Rule Parts | Grant Notes | Lower Frequency | Upper Frequency | Power Output | Tolerance | Emission Designator | Microprocessor Number | |||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | 1 | 15B |
some individual PII (Personally Identifiable Information) available on the public forms may be redacted, original source may include additional details
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